2 Axis Milling Head
2 Axis Milling Head
2 Axis Milling Head

2-osiowa głowica frezarska

Kluczowym elementem obrabiarki jest 2-osiowa głowica frezarska, która posiada funkcję połączenia wokół dwóch osi obrotowych (takich jak oś X, Y lub oś X, Z). Dzięki sterowaniu systemem CNC można realizować złożone przetwarzanie trajektorii, takie jak łuk i linia spiralna, a także można poprawić dokładność i wydajność obróbki powierzchni części. Jest powszechnie stosowany w małych i średnich-frezarkach i centrach obróbczych. Posiada zwartą budowę i dobrą sztywność. Może spełniać wymagania-precyzyjnego frezowania, wytaczania i innych procesów. Jest ważnym elementem pozwalającym osiągnąć automatyzację i precyzję w obróbce mechanicznej.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Definicja

2-osiowa głowica frezarska jest kluczowym dodatkiem do obrabiarek CNC, wykorzystywanym głównie do zwiększania wydajności obróbczej obrabiarek. Jego podstawową cechą jest to, że ma dwie osie obrotowe (zwykle oś A obracająca się wokół osi X i oś B obracająca się wokół osi Y lub oś B obracająca się wokół osi Y i oś C obracająca się wokół osi Z), które mogą automatycznie dostosowywać pozycję narzędzia podczas przetwarzania, aby uzyskać wielo-kątowe i wielo-kierunkowe frezowanie. Dzięki połączeniu z wrzecionem obrabiarki może wykonywać złożone zakrzywione powierzchnie, nachylone płaszczyzny lub przetwarzać systemy otworów, które są trudne do osiągnięcia w przypadku tradycyjnych jednoosiowych głowic frezarskich.

Opis produktów

2 axis milling head

Główne parametry
Moment znamionowy osi klimatyzacji	3400N.m/3000N.m
Hydrauliczny moment mocowania osi klimatyzacji	4000N.m
Maksymalna prędkość obrotu osi klimatyzacji	10 obr./min
Zakres kąta obrotu osi klimatyzacji	± 95 stopni / ± 360 stopni
Typ enkodera osi klimatyzacji	Absolutny
Dokładność pozycjonowania osi klimatyzacji	8
Dokładność powtarzania pozycjonowania osi klimatyzacji	6
Znamionowy moment obrotowy	95-400
rękojeść	HSK A100
Metoda smarowania	Smarowanie smarem

Skontaktuj się teraz

Główne funkcje

Przetwarzanie połączeń wieloosiowych-

Dzięki połączeniu dwóch osi obrotowych narzędzie może wcinać się w przedmiot obrabiany pod dowolnym kątem, aby uzyskać obróbkę pięciościenną (np. dokończenie frezowania pięciu powierzchni przedmiotu obrabianego w jednym mocowaniu), zmniejszyć liczbę czasów mocowania oraz poprawić dokładność i wydajność obróbki.

Typowe zastosowania: złożone zakrzywione powierzchnie wnęk form, obróbka kątów przestrzennych łopatek wirników.

Obróbka powierzchni nachylonych i systemów otworów

Nie ma potrzeby ręcznej regulacji kąta mocowania przedmiotu obrabianego, a frezowanie w płaszczyźnie pochyłej i wiercenie otworów pod kątem odbywa się bezpośrednio poprzez obrót głowicy frezarskiej, co pozwala uniknąć błędów spowodowanych niewystarczającą dokładnością oprzyrządowania i mocowania w tradycyjnej obróbce.

Poszerzenie zakresu obróbki obrabiarek

W przypadku obrabiarek trzy-(osie liniowe X/Y/Z) po dodaniu 2-osiowej głowicy frezarskiej można ją rozbudować do pięcioosiowej funkcji łączenia (oś X/Y/Z+A/B lub B/C), co znacznie poprawia elastyczność i możliwości obróbcze obrabiarki oraz zmniejsza koszty zakupu sprzętu.

Wysoka-precyzyjność pozycjonowania i indeksowania

Niektóre głowice frezarskie obsługują funkcje indeksowania o wysokiej-precyzyjności (takie jak indeksowanie co najmniej 0,001 stopnia), które można wykorzystać do obróbki indeksowanej precyzyjnych części, takich jak powierzchnie zębów kół zębatych i krzywki.

Stosowane typy obrabiarek

2-osiowe głowice frezarskie nadają się głównie do następujących obrabiarek:

Typ maszyny	Scena adaptacyjna
Pionowe centrum obróbcze	Dodając poziomą 2-osiową głowicę frezującą (np. oś A/B), pionową obrabiarkę można przekształcić w tryb „kombinowany w pionie i poziomie” w celu obróbki powierzchni pionowych, powierzchni górnych i boków.
Poziome centrum obróbcze	Dzięki pionowej głowicy frezarskiej z 2-osiami (np. osi B/C) zwiększa możliwości obróbki poziomych detali pod wieloma kątami, szczególnie w przypadku części skrzynkowych.
Frezarka bramowa	Używany do pięciostronnej-obróbki dużych przedmiotów, takich jak części konstrukcyjne samolotów, duże formy itp., poprzez obrót głowicy frezującej w celu pokrycia szerszego obszaru obróbki.
Wytaczarka i frezarka	Rozszerzone funkcje wytaczania umożliwiają precyzyjną obróbkę nachylonych otworów i złożonych wnęk, co jest powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym i stoczniowym.

jak wybrać

Zakres prędkości wrzeciona określa wydajność skrawania i musi być dobrany do narzędzia i materiału obrabianego przedmiotu. Właściwe dopasowanie prędkości zmniejsza wibracje i poprawia wykończenie powierzchni.

Moc i moment obrotowy bezpośrednio wpływają na wydajność sprzętu. Moc odnosi się do wydajności cięcia, natomiast moment obrotowy określa stabilność cięcia przy-dużym obciążeniu. Obydwa muszą być dostosowane do twardości obrabianego materiału.

Zakres kąta oscylacji jest podstawowym parametrem 2-osiowej głowicy frezarskiej wpływającym na zakres obróbki. Większy kąt jest bardziej odpowiedni do obróbki skomplikowanych zakrzywionych i nachylonych powierzchni.

Specyfikacje interfejsu montażowego muszą być zgodne z interfejsem wrzeciona obrabiarki/wieżyczki rewolwerowej, aby zapewnić dokładność i sztywność połączenia oraz zapobiec wibracjom podczas pracy.