Wieloosiowy-stół CNC-Wytaczarka typu
Łącząc-wytrzymałą, sztywną konstrukcję-stołową z zaawansowanym, wieloosiowym, symultanicznym sterowaniem CNC, maszyna ta integruje wiele operacji, w tym wytaczanie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie i złożoną obróbkę konturów, w jednym ustawieniu. W branżach produkujących masywne części mechaniczne minimalizacja zmiany położenia przedmiotu obrabianego jest kluczem do wyeliminowania skumulowanych błędów konfiguracji i znacznego skrócenia czasu cykli.
Wysokowydajne-rozwiązanie do obróbki CNC dużych i złożonych komponentów przemysłowych
Wieloosiowa wytaczarka stołowa-CNC- została zaprojektowana dla światowych producentów wymagających maksymalnej precyzji, stabilności i wydajności podczas obróbki dużych, ciężkich i skomplikowanych geometrycznie przedmiotów.
Łącząc-wytrzymałą, sztywną konstrukcję-stółową z zaawansowanym wielo-jednoczesnym sterowaniem CNC, maszyna ta integruje wiele operacji,-w tym wytaczanie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie i złożoną obróbkę konturów-w jednym ustawieniu. W branżach produkujących masywne części mechaniczne minimalizacja zmiany położenia przedmiotu obrabianego jest kluczem do wyeliminowania skumulowanych błędów konfiguracji i znacznego skrócenia czasu cykli.
Pokonywanie wyzwań związanych z-ciężką obróbką
Duże komponenty przemysłowe często wymagają obróbki wielo-i pod wieloma-kątami. Tradycyjne metody produkcji opierają się na wielu obrabiarkach, częstych konfiguracjach, złożonym mocowaniu i powtarzalnym ręcznym ustawianiu.
Te dotychczasowe procesy nieuchronnie zwiększają się:
Czasy realizacji produkcji:Godziny spędzone na zmianie położenia i wyrównywaniu zamiast faktycznego cięcia.
Ryzyko błędów geometrycznych:Skumulowane tolerancje spowodowane przesuwaniem przedmiotu pomiędzy ustawieniami.
Intensywność pracy i zagrożenia bezpieczeństwa:Wysokie wymagania fizyczne i ryzyko operacyjne podczas przenoszenia ciężkich części.
Wydatki inwestycyjne na sprzęt:Niepotrzebne poleganie na oddzielnych wyspecjalizowanych maszynach.
Nasza wieloosiowa wytaczarka CNC eliminuje te wąskie gardła, zapewniając kompletną obróbkę z pojedynczą-konfiguracją, zapewniającą nieskazitelną spójność części, zminimalizowany czas nie-skrawania i maksymalną elastyczność w przypadku produkcji o małych-nakładach i dużej-mieszanej produkcji.
Możliwość jednoczesnej pracy w wielu-osiach w przypadku złożonych konturów
Wyposażona w-najnowocześniejszy--wieloosiowy-system CNC, maszyna umożliwia skoordynowany ruch pomiędzy wrzecionem, kolumnami i stołem obrotowym. Dzięki temu narzędzie tnące może dotrzeć do skomplikowanych elementów i podcięć bez ręcznej interwencji, co czyni go idealnym narzędziem do:
Obróbka wielo-twarzy:Kompletna obróbka 5-stronna w jednym cyklu mocowania.
Obróbka otworów kątowych i złożonych:Precyzyjne wytaczanie-głębokich otworów przy dokładnych orientacjach kątowych.
Złożone frezowanie powierzchni:Płynna interpolacja dla form przemysłowych i geometrii aerodynamicznych.
Sztywna żeliwna-konstrukcja zapewniająca-stabilność przy dużych obciążeniach
Ciężkie cięcie wymaga nieustępliwej sztywności. Konstrukcja typu-stół zawiera mocno żebrowane łoże-z wysokiej jakości żeliwa, które zapewnia optymalną charakterystykę tłumienia. Skutecznie pochłania drgania podczas obróbki zgrubnej, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni i dłuższą żywotność narzędzia nawet podczas ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Ogromne obciążenie-Konstrukcja łożyska:Stabilne podparcie przedmiotu obrabianego z zerowym ugięciem łoża przy maksymalnym udźwigu.
Doskonała stabilność termiczna:Symetryczna konstrukcja konstrukcyjna minimalizuje odkształcenia termiczne podczas-długiej obróbki.
Wszechstronne przetwarzanie materiałów:Wyjątkowa wydajność cięcia żeliwa, stali węglowej, stali nierdzewnej, tytanu i twardych stali stopowych.
Zaawansowane sterowanie CNC i inteligentna produkcja
Maszyna integruje-standardowe w branży sterowanie CNC, aby zapewnić absolutną dokładność pozycjonowania i płynne zarządzanie programami:
Wysoka-precyzyjna koordynacja osi:Systemy sprzężenia zwrotnego-z zamkniętą pętlą wykorzystujące skale liniowe zapewniają pozycjonowanie na poziomie mikronów.
Programowanie przyjazne dla użytkownika:-Obsługuje zaawansowaną integrację CAD/CAM, programowanie makr i symulację 3D, aby zapobiec kolizjom maszyn.
Powtarzalna precyzja:Utrzymuje identyczne tolerancje w różnych partiach produkcyjnych, ograniczając ręczną weryfikację.
Typowe zastosowania i podstawowe komponenty
Ciężkie maszyny:Łoża obrabiarek, duże ramy konstrukcyjne, ciężkie obudowy skrzyń biegów i morskie elementy hydrauliczne.
Energia i wytwarzanie energii:Piasty turbin wiatrowych, obudowy generatorów gazu/pary, ramy urządzeń energetyki jądrowej i duże zespoły wirników.
Formy i matryce na dużą-skalę:Matryce samochodowe, formy wtryskowe i złożone bloki matrycowe.
Ogólne przemysłowe:Niestandardowe,-wytrzymałe konstrukcje, przyrządy dla przemysłu lotniczego i-precyzyjne zespoły mechaniczne.
Surowe standardy kontroli jakości i metrologii
Każda maszyna przechodzi rygorystyczne protokoły kontroli zgodne z międzynarodowymi standardami, aby zapewnić-długoterminową niezawodność w trudnych warunkach przemysłowych:
Kalibracja interferometru laserowego:Każda oś liniowa jest kalibrowana za pomocą systemów laserowych, aby zapewnić absolutną dokładność pozycjonowania i powtarzalność.
Testowanie drążka kulkowego:Okrągłość i wyrównanie geometryczne są weryfikowane za pomocą testów prętów kulowych, aby zapewnić doskonałą interpolację osi.
Wyważanie dynamiczne wrzeciona:Wrzeciona są wyważane dynamicznie zgodnie ze standardem G1.0, aby wyeliminować wibracje przy-prędkościach.
72-godziny ciągłego docierania:Przed wysyłką przeprowadzany jest obowiązkowy 3-dniowy ciągły test pracy na sucho w celu sprawdzenia stabilności systemu CNC i zachowania termicznego.
Dane techniczne
|
Specyfikacja |
Konfiguracja standardowa (zakres referencyjny) |
|
Średnica wrzeciona |
Φ110 mm / Φ130 mm / Φ150 mm |
|
Zakres prędkości wrzeciona |
10–3000 obr./min (opcjonalnie-przekładnia o wysokim momencie obrotowym) |
|
Opcje rozmiaru stołu |
1250 x 1400 mm do 2500 x 3000 mm |
|
Maksymalne obciążenie stołu |
5 ton / 10 ton / 20 ton (do 50 ton dostosowanych) |
|
Oś B- (stół obrotowy) |
Precyzyjny, ciągły stół obrotowy o wysokości 0,001 stopnia- |
|
Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) |
24/40/60 narzędzi (opcjonalny magazyn-ramienny) |
|
Podróż X / Y / Z / W |
Dostosowane do konkretnych śladów obrabianego przedmiotu |
Często zadawane pytania
P: Co to jest wytaczarka-z wieloosiowym stołem CNC-?
Odp.: Wieloosiowa wytaczarka stołowa-CNC-to centrum obróbcze przeznaczone do obróbki dużych i złożonych komponentów. Łączy wytaczanie, frezowanie, wiercenie i inne operacje obróbcze z wieloosiowym-sterowaniem CNC w celu poprawy elastyczności i wydajności.
P: Jakie są główne zalety obróbki wieloosiowej-?
Odp.: Obróbka wieloosiowa-zmniejsza potrzebę powtarzania zmiany położenia przedmiotu obrabianego. Pomaga to skrócić czas przygotowania do obróbki, poprawić spójność dokładności i uprościć proces produkcji złożonych komponentów.
P: Jakie rodzaje części można obrabiać za pomocą tej maszyny?
Odp.: Typowe zastosowania obejmują duże podstawy maszyn, obudowy skrzyń biegów, komponenty sprzętu energetycznego, części hydrauliczne, formy i ciężkie komponenty przemysłowe.
P: W jaki sposób struktura typów tabeli-poprawia wydajność obróbki?
Odp.: Konstrukcja-stół zapewnia stabilne podparcie dużych i ciężkich przedmiotów. Pomaga to zredukować wibracje i utrzymać niezawodną wydajność skrawania podczas ciężkich operacji skrawania.
P: Czy maszynę można dostosować do różnych branż?
O: Tak. Konfigurację maszyny można dostosować do rozmiaru obrabianego przedmiotu, materiału, wymagań dotyczących obróbki, wielkości produkcji i potrzeb w zakresie automatyzacji.
P: Jakie materiały można przetwarzać na tej maszynie?
Odp.: Maszyna może przetwarzać typowe materiały przemysłowe, w tym żeliwo, stal, stal nierdzewną, stopy aluminium i inne materiały inżynieryjne. Parametry skrawania zależą od konkretnych wymagań obróbczych.
P: Czy maszyna obsługuje automatyczną wymianę narzędzi?
O: Tak. Systemy automatycznej wymiany narzędzi można zintegrować zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi, aby poprawić wydajność obróbki i ograniczyć interwencję ręczną.
P: Jak klienci powinni wybrać odpowiednią wytaczarkę CNC?
Odp.: Klienci powinni wziąć pod uwagę wymiary przedmiotu obrabianego, wagę, wymagane operacje obróbki, wymagania dotyczące dokładności, wielkość produkcji i przyszłe potrzeby rozbudowy przed wyborem odpowiedniego modelu.
Popularne Tagi: wieloosiowy-stół cnc-wytaczarka, Chiny wieloosiowy-stół cnc-producenci wytaczarek
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie