Poziome centrum tokarskie

Poziome centrum tokarskie

Wprowadzenie Frezarka pozioma może wykonywać wiele operacji podobnych do frezarki pionowej, ale jest inaczej skonfigurowana, z wrzecionem ustawionym poziomo. Bardziej wytrzymałe i wytrzymałe niż młyny pionowe, maszyny te radzą sobie z mocnymi operacjami cięcia i ciężkimi częściami. ...
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Wstęp
Frezarka pozioma może wykonywać wiele operacji podobnych do frezarki pionowej, jednak jest inaczej skonfigurowana, z wrzecionem ustawionym poziomo. Bardziej wytrzymałe i wytrzymałe niż młyny pionowe, maszyny te radzą sobie z mocnymi operacjami cięcia i ciężkimi częściami. Frezy poziome przypominają nieco ostrze piły tarczowej, z tą zasadniczą różnicą, że są generalnie grubsze, mniejsze, a ich kształt umożliwia szybsze frezowanie niż wrzeciona w ich pionowych odpowiednikach. Zastosowanie trzpienia i jego długość może również oznaczać, że frezarka pozioma może używać wielu frezów jednocześnie. W przypadku bardziej skomplikowanych operacji frezowania niektóre frezarki poziome posiadają stół obrotowy, dzięki czemu narzędzie tnące może zbliżać się do przedmiotu obrabianego pod różnymi kątami. Ten poziomy zestaw do frezowania nazywany jest stołem uniwersalnym.


Nasza szeroka gama poziomych centrów tokarskich oferuje różne rozmiary otworów, długości łoża i opcjonalne funkcje. Zapewniamy naszym klientom niezwykle szeroką gamę rozmiarów i konfiguracji tokarek CNC, w tym tokarki dwuosiowe, czteroosiowe, wrzeciono pomocnicze, dwuwrzecionowe, szwajcarskie i wielowrzecionowe, z których wiele oferuje wiodącą w branży technologię narzędzi napędzanych. Niezależnie od tego, czy Twoje wymagania dotyczą pręta, wału czy mocowania, mamy odpowiednią platformę tokarską do konkretnego zastosowania.

product-1-1
Funkcje
Tokarka CNC może wykonywać wiele zadań, ale centrum tokarskie potrafi znacznie więcej, takich jak:
1. W obliczu. Usuwanie metalu z końca przedmiotu obrabianego (zwykle cylindrycznego), co pozwala uzyskać płaską powierzchnię.
2. Gwintowanie. Jest to proces wytwarzania gwintu służącego do mocowania lub łączenia przedmiotów.
3. Radełkowanie. Proces obróbki wzoru składającego się z ukośnych lub skrzyżowanych linii walcowanych na przedmiocie obrabianym. Gotowy radełkowany element pozwala dłoniom lepiej chwycić przedmiot.
4. Wiercenie. Najczęściej wiercenie otworów w przedmiocie obrabianym należy wykonać na tokarce, zanim będzie można wykonać inne zadania, takie jak gwintowanie, wytaczanie lub rozwiercanie. Zawsze najlepiej jest wypunktować lub wycentrować obszar, który ma zostać nawiercony, aby wiercenie zostało prawidłowo wyrównane.
5. Nudne. Powiększa to otwór w już wywierconym przedmiocie obrabianym, osiągając większą dokładność średnicy otworu.
6. Rozwiercanie. Otwory wiercone w przedmiocie obrabianym często nie są dokładne (proste i cylindryczne). Rozwiercanie wykańcza i wymiaruje wywiercone otwory z dużą dokładnością.
7. Toczenie stożkowe. Stożek to jednolita zmiana kształtu średnicy cylindra mierzonej wzdłuż jego osi. Powstaje poprzez ustawienie pod kątem przedmiotu obrabianego i narzędzia tnącego względem siebie, gdy narzędzie przemieszcza się po powierzchni przedmiotu obrabianego, tnąc głębiej lub płytiej, tworząc w ten sposób zwężającą się powierzchnię.


Zastosowania i zastosowania
Przemysł lotniczy, motoryzacyjny, medyczny, naftowy i gazowy itp. to tylko niektóre z branż, w których wykorzystywane są centra tokarskie CNC. Maszyny te szczególnie dobrze radzą sobie z obróbką okrągłych części metalowych, prętów, rur, kół zębatych itp. Wielozadaniowość to słowo, które najlepiej opisuje wieżyczki napędzane narzędziami pod napięciem. Oprzyrządowanie napędzane umożliwia tokarce frezowanie, wiercenie, wiercenie, toczenie i gwintowanie detali. Korzyścią jest skrócenie czasu procesu roboczego, co zwiększa produktywność i rentowność. Oferujemy pełną gamę centrów tokarskich CNC z oprzyrządowaniem napędzanym, podwójnymi wrzecionami, osią Y, wieloma głowicami rewolwerowymi i robotami, które są w stanie sprostać prostym i złożonym aplikacjom i rozwiązaniom obróbczym.


Zalety
Poziome centra tokarskie są bardziej wszechstronne i mogą pracować z większej liczby stron niż pionowe. Są również lepsze w przypadku cięższych przedmiotów, a pożądane jest wycinanie jednego lub więcej rowków w materiale. Młyny poziome mają również lepszą skłonność do tworzenia szczelin.

Inne korzyści to:

Moc: Stabilność trzpienia pozwala na wykonywanie ciężkich cięć, umożliwiając szybkie usuwanie materiału w dużych przekrojach – nawet z twardych materiałów.
Szybkość: Szybkie usuwanie materiału sprawia, że ​​młyny poziome idealnie nadają się do produkcji na dużą skalę (stosunkowo prostych części).
Frezowanie zbiorcze: Maszyny mogą również umożliwiać zastosowanie dodatkowych frezów do różnych zastosowań, w szczególności do bardziej wydajnego wstawiania rowków. W niektórych młynach poziomych łóżka można obracać, aby umożliwić frezowanie pod wieloma kątami, a nie wyłącznie w płaszczyźnie poziomej. Ten ruch łóżka dodaje również nieco większej wszechstronności do arsenału maszyny.
Odprowadzanie wiórów: Poziome centra tokarskie charakteryzują się również znacznie lepszym odprowadzaniem wiórów. Sprowadza się to do konfiguracji wykorzystującej grawitację, aby umożliwić spadanie wiórów. Dodatkowo sprzyja to lepszemu wykończeniu powierzchni i dłuższej żywotności narzędzia.

Popularne Tagi: poziome centrum tokarskie, Chiny, producenci poziomych centrów tokarskich

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie