5-Poziome centrum obróbcze osi

Wstęp
Niezależnie od tego, czy tniesz aluminium, stal czy tytan, czy też wytwarzasz złożone części wymagające dużej ilości usuwania metalu, najlepszym rozwiązaniem będzie poziome centrum obróbkowe z 5-osiami. W zależności od geometrii części zastosowanie procesów obróbki pięcioosiowej może prawdopodobnie skrócić czas konfiguracji i realizacji, zwiększając możliwości rejestrowania przyszłej pracy. A dzięki wydajniejszemu przetwarzaniu wiórów i prawdopodobnie większej sztywności niż w przypadku maszyn pionowych, przejście na poziomą obróbkę CNC może odmienić Twoją produkcję.

Opracowaliśmy wieloosiowe frezarki CNC, które są bardzo produktywne, maksymalizują usuwanie metalu i minimalizują koszty łatwo psującego się oprzyrządowania.
Wysoka dokładność dzięki zintegrowanej aktywnej kontroli temperatury, obejmującej chłodzenie rdzenia śruby kulowej, chłodzenie osi obrotowych napędu bezpośredniego i chłodzenie płaszcza wrzeciona.
Po zintegrowaniu z systemem zautomatyzowanym można oczekiwać wykorzystania wrzeciona na poziomie do 95 procent oraz całkowicie bezobsługowej pracy w nocy i w weekendy.

Kluczowe korzyści
1) Zminimalizowana konfiguracja maszyny
Dzięki pojedynczemu procesowi konfiguracji (inaczej „zrobione w jednym”) możesz znacznie skrócić czas przygotowania i zwiększyć wydajność ludzi i maszyn. Zmniejsza to również liczbę błędów ludzkich i maszynowych, które wynikają z pracy na wielu ustawieniach na każdym etapie obróbki. Prostszy sprzęt mocujący używany do umieszczenia części w wymaganej pozycji w maszynie również oszczędza czas, koszty i zmniejsza potencjalne błędy.

2) Maszynowe skomplikowane kształty
Dzięki obróbce 5-osi można łatwo obsługiwać złożone kształty i projekty. Może to obejmować: części układów hydraulicznych, obudowę pompy wodnej, obudowę skrzyni biegów, koła zębate, formy wtryskowe, sprzęt naftowo-gazowy, sprzęt medyczny lub do transfuzji krwi i wiele innych.

3) Wyższa dokładność obróbki
Zmniejszając liczbę wymaganych ręcznych ustawień, poziome centrum obróbkowe 5-axis może pomóc w poprawie ogólnej dokładności produkowanej części.

4) Lepsze wykończenie powierzchni
Dzięki maszynie CNC z osią 5- narzędzie tnące może nie tylko zbliżyć się do przedmiotu obrabianego, ale także ustawić je pod kątem 90 stopni w stosunku do powierzchni części — pozwala to w dowolnym momencie uzyskać optymalne warunki cięcia. Czwarta i piąta oś (będąca osią obrotu) umożliwiają zastosowanie krótszych narzędzi skrawających, które charakteryzują się mniejszymi wibracjami, co skutkuje lepszym wykończeniem powierzchni. Głównym celem dodatkowej osi jest umożliwienie narzędziu tnącemu dokładniejszego dotarcia do wszystkich 5 stron części.

5) Szybsze usuwanie materiału
Zaprojektowana specjalnie do szybkiego i wydajnego usuwania nawet najtwardszych materiałów, maszyna CNC z 4 plus 1 lub pełną 5-osią znacznie zmniejszy wysiłek ręczny. Prowadzi to do większej wydajności i stabilności obróbki.

6) Znaczące oszczędności czasu
Biorąc pod uwagę rosnące koszty siły roboczej, brak wyszkolonej siły roboczej i potrzebę zwiększenia produktywności fabryki, coraz ważniejsze staje się przyjrzenie się kosztom eksploatacji i siły roboczej. Dzięki uniwersalnemu ustawieniu w takich obrabiarkach operatorzy nie muszą ponownie mocować i przenosić części do innych maszyn w celu następnej operacji. Zamiast tego mogą skupić się na zarządzaniu dodatkowymi maszynami, zwiększając tym samym swoją produktywność.

7) Znaczące oszczędności
Większa trwałość narzędzia skutkuje mniejszą częstotliwością wymiany nowych narzędzi. Większa dokładność zmniejsza ryzyko kosztownych błędów lub braków. 5-Osiowe maszyny CNC dodatkowo zmniejszają wymagania dotyczące powierzchni, zwiększają elastyczność i wykorzystanie wrzeciona, zmniejszają potrzebę stosowania kosztownych osprzętu i obniżają ogólne inwestycje w zapasy — wszystko to składa się na oszczędności.

8) Zwiększ wydajność fabryki i elastyczność produkcji
Dla producentów części i kontraktowych inwestycja w 5-osiowe poziome centrum obróbcze poprawia elastyczność produkcji. Dzięki różnorodnym zastosowaniom tego typu obrabiarki pozwalają zmaksymalizować wykorzystanie maszyn zarówno w przypadku dużych, jak i małych zleceń produkcyjnych. Takie możliwości mogą nie być dostępne w przypadku tańszych standardowych maszyn, które mają wyraźnie ograniczone możliwości. 5-osiowe maszyny CNC idealnie nadają się również do współczesnego środowiska produkcyjnego charakteryzującego się dużą mieszanką i małą serią, w którym produkcja masowa jest mniej powszechna niż dostarczanie obrobionych części w mniejszych partiach, które są powtarzane, jeśli zajdzie taka potrzeba.

9) Mniejsza konkurencja
5-osiowe maszyny CNC mogą znacznie poprawić zarówno produktywność, jak i rentowność. Wyznaczają one Twoje możliwości produkcyjne o kilka stopni wyżej od konkurencji, ponieważ są oni w stanie podejmować szerszy zakres złożonych zadań przy lepszej jakości produktu, a także zaspokajać nadchodzące wymagania produkcyjne.

Popularne Tagi: 5-centra obróbcze poziome z osią, Chiny 5-producenci centrów obróbczych z osiami poziomymi