Pionowa maszyna centrum obróbczego
Opis produktów
Pionowe centrum obróbcze Maszyna jest centrum obróbczym z pionowym wrzecionem i stołem roboczym, który może poruszać się w poziomie i w pionie. Charakteryzuje się możliwością wykonywania obróbki skojarzonej, opcjonalnymi magazynami i systemami narzędziowymi oraz wykorzystaniem do obrotu prowadnic liniowych i śrub kulowych, dzięki czemu osiągana jest wysoka precyzja.

Główne parametry techniczne obrabiarek
| Specyfikacja techniczna | FRT-V855 | FRT-V1160 | FRT-L1370 | FRT-L1580 | |
| Podróż | |||||
| Przesuw stołu roboczego (X/Y/Z) | mm | 800/550/550 | 1100/600/600 | 1300/700/800 | 1500/800/700 |
| Odległość od powierzchni wrzeciona do stołu roboczego | mm | 120-670 | 120-720 | 130-830 | 130-830 |
| Sposób przewodnika | V oznacza trzy linie, a L oznacza dwie linie i jedną hartowaną szynę | ||||
| Stół roboczy | |||||
| Rozmiar stołu | mm | 550x1000 | 600x1200 | 700x1400 | 800x1700 |
| Maksymalne obciążenie stołu roboczego | kg | 600 | 800 | 1200 | 1500 |
Cechy

Głównymi elementami maszyny pionowego centrum obróbczego są: pionowo umieszczony zespół wrzeciona, odpowiedzialny za obróbkę skrawaniem; Systemy posuwu w osiach X, Y i Z umożliwiające precyzyjne przemieszczanie przedmiotu obrabianego; stół roboczy do mocowania detali; magazyn narzędzi i mechanizm wymiany narzędzi umożliwiający automatyczną wymianę narzędzi; system CNC do sterowania całością pracy; łoże i kolumna zapewniające stabilne podparcie, a także elementy pomocnicze, takie jak chłodzenie i smarowanie.
Aplikacje
Nadaje się do obróbki płyt, tarcz, skorup i części o specjalnych- kształtach, takich jak części konstrukcyjne w przemyśle lotniczym, bloki cylindrów/głowice cylindrów silników w przemyśle motoryzacyjnym, formy matrycowe/formy do tłoczenia w przemyśle form, a także może przetwarzać komponenty elektroniczne, akcesoria sprzętu medycznego itp. Może przetwarzać płaszczyzny, zakrzywione powierzchnie, systemy otworów, gwinty i inne elementy.
Konserwacja
Konserwacja pionowego centrum obróbczego jest kluczowym ogniwem zapewniającym jego normalne działanie i jakość przetwarzania. Prace konserwacyjne powinny obejmować codzienne inspekcje, regularną konserwację i zarządzanie konserwacją, aby utrzymać sprzęt w dobrym stanie i przedłużyć jego żywotność.
Codzienna konserwacja obejmuje głównie:
Oczyścić urządzenie wewnątrz i na zewnątrz, usuwając płyn obróbkowy, olej, kurz itp.
Regularnie czyść powierzchnię i elementy pionowego centrum obróbczego, aby zapobiec przedostawaniu się pyłu i chłodziwa do wnętrza urządzenia.
Regularnie sprawdzaj, czy w układzie smarowania znajduje się wystarczająca ilość oleju smarowego i wymieniaj go w odpowiednim czasie.
Regularnie sprawdzaj połączenia układu elektrycznego pod kątem luzów lub korozji i upewnij się, że wszystkie elementy elektryczne działają prawidłowo.
Regularna konserwacja obejmuje:
Regularnie sprawdzaj dokładność i wydajność sprzętu, przeprowadzaj kontrole zużycia kluczowych komponentów i wymieniaj je, jeśli to konieczne.
Regularnie czyść i konserwuj układ chłodzenia sprzętu, aby zapewnić płynną cyrkulację płynu obróbczego.
Regularnie sprawdzaj instalację elektryczną urządzenia, w tym kable, wtyczki i przełączniki, aby upewnić się, że jest nienaruszona.
Regularnie sprawdzaj poziom oleju smarowego i poziom wody chłodzącej, aby zdecydować, czy je dodać.
Regularnie sprawdzaj, czy układ smarowania, układ chłodzenia i przenośnik wiórów działają prawidłowo.
Sugestie dotyczące konserwacji i zarządzania:
Prowadzić instytucjonalne zarządzanie pracami konserwacyjnymi i konserwacyjnymi oraz formułować szczegółowe plany konserwacji i procedury konserwacji.
Operatorzy przechodzą regularne szkolenia w celu poprawy możliwości konserwacji i konserwacji sprzętu.
Rejestruj i zbieraj statystyki dotyczące prac konserwacyjnych i naprawczych, analizuj stan pracy i stany usterek sprzętu oraz zapewniaj podstawę do doskonalenia i optymalizacji sprzętu.
Środki ostrożności:
Podczas konserwacji należy unikać stosowania żrących środków czyszczących.
Nie używaj pistoletu pneumatycznego do czyszczenia szyn prowadzących, aby zapobiec przedostawaniu się drobnych wiórów do szyn prowadzących.
JAK WYBRAĆ
1. Określ potrzeby produkcyjne:Najpierw musisz określić swoje potrzeby produkcyjne, takie jak rodzaj produktu, rozmiar, precyzja i wydajność itp. Pomoże Ci to wybrać najlepsze pionowe centrum obróbcze dla Twoich potrzeb produkcyjnych.
2. Wydajność sprzętu:Przy wyborze modelu pionowego centrum obróbczego ważnym czynnikiem jest również wydajność sprzętu. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak prędkość obrotowa, sztywność, stabilność, możliwości cięcia i trwałość sprzętu.
3. Koszty utrzymania sprzętu:Oprócz wydajności sprzętu należy również wziąć pod uwagę koszty jego konserwacji. Koszty konserwacji mogą się różnić w zależności od modelu pionowego centrum obróbczego, dlatego warto wybrać jednostkę o niższych kosztach konserwacji, aby obniżyć koszty operacyjne.
4. Serwis i wsparcie dostawcy:Serwis i wsparcie dostawcy są również ważnym czynnikiem branym pod uwagę przy wyborze modelu pionowego centrum obróbkowego. Aby mieć pewność, że Twój sprzęt będzie mógł być konserwowany i naprawiany na czas, musisz wybrać dostawcę oferującego dobre wsparcie i-obsługę posprzedażną.
Często zadawane pytania
P: Czy jesteś firmą handlową lub fabryką?
Odp .: Jesteśmy fabryką i producentem.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
O: Kawałek.
P: Czy oferujecie zdalny coaching i szkolenia?
O: Tak.
P: Czy wspierasz inspekcję fabryczną?
O: Tak
Popularne Tagi: pionowe centra obróbcze, Chiny producenci pionowych centrów obróbczych
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie












