Centrum obróbcze CNC do frezowania i wytaczania
video

Centrum obróbcze CNC do frezowania i wytaczania

Frezarka CNC, znana również jako frezarka komputerowa sterowana numerycznie, to precyzyjne narzędzie do obróbki, które wykorzystuje skomputeryzowane sterowanie do automatyzacji procesu usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Działa na zasadach produkcji subtraktywnej, w której materiał jest stopniowo usuwany z litego bloku w celu uzyskania pożądanego kształtu lub projektu.
Frezarki CNC znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym i prototypowym.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

 

OPIS PRODUKTU

 

Centrum frezarskie CNC (Computer Numerical Control) to obrabiarka wykorzystywana do precyzyjnych operacji obróbki skrawaniem w takich gałęziach przemysłu jak produkcja, przemysł lotniczy i motoryzacyjny. Wykorzystuje sterowanie komputerowe do precyzyjnego usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Centrum frezarki zawiera narzędzie tnące, zazwyczaj obrotowy frez, który usuwa materiał poprzez cięcie lub kształtowanie go. Technologia CNC pozwala na automatyzację i precyzyjną kontrolę nad procesem frezowania. Ruchy maszyny programowane są za pomocą oprogramowania komputerowego, prowadząc frez po wcześniej zdefiniowanych ścieżkach, aby uzyskać pożądany kształt lub z dużą dokładnością usunąć materiał. Centrum frezarskie CNC zapewnia wszechstronność i elastyczność operacji obróbczych. Może wykonywać różnorodne zadania, w tym frezowanie, wiercenie, wytaczanie i gwintowanie. Ta elastyczność umożliwia produkcję skomplikowanych części i komponentów z dużą precyzją i powtarzalnością. Centra frezarskie CNC są dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach, aby dostosować się do różnych rozmiarów detali i wymagań obróbki. Potrafią realizować zarówno małe, jak i duże projekty.

 

POKAZ PRODUKTÓW

 

cnc gantry milling machine 3

 

ram spindle
worktable
x axis

 

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

 

Specyfikacja techniczna FRT-2217 FRT-3018 FRT-4022 FRT-6035
Podróż
Przesuw stołu roboczego (X/Y/Z) Mm 2200/1700/1000 3000/1800/1000 4000/2200/1000 6000/3500/1200
Odległość od powierzchni wrzeciona do stołu roboczego Mm 0-1200 0-1200 0-1400 0-1600
Droga kolejowa Dwie prowadnice liniowe, jedna szyna hartowana
Stół do pracy
Rozmiar tabeli Mm 2200x1300 3000x1500 4000x1800 6000x2500
Maksymalne obciążenie stołu roboczego T 5 7 12 20
Rozpórka
Stożek wrzeciona (średnica tulei modelu) Mm BT50/155 BT50/155 BT50/190 BT50/190
Moc silnika wrzeciona kW 18 22 26 30
Prędkość splotu obr./min 6000 6000 6000 6000
Dokładność
Precyzja pozycji Mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
Powtarzalna precyzja pozycji Mm ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01
Rozmiar
Waga netto T 23 30 40 75

 

KONFIGURACJA STANDARDOWA

 

1, standardowa funkcja systemu sterowania CNC

2, System stałej temperatury wrzeciona

3, automatyczne urządzenie wyłączające

4, Układ agregatu hydraulicznego

5, Jednostka płynu tnącego

6, Automatyczny układ smarowania

7, Trójkolorowe światło ostrzegawcze

8, Światło robocze

9, Skrzynka sterownicza z pokrętłem ręcznym

10, interfejs RS-232

11, Konfiguracja wymiennika ciepła

12, Urządzenie do usuwania wiórów i łyżka na wióry

13, Śruby fundamentowe i podkładki do regulacji poziomu

14, Instrukcja obsługi sterownika i schemat połączeń

15, Instrukcja obsługi bezpieczeństwa mechanicznego

16, Stół do testów precyzyjnych

17, Ochrona przed rozpryskami i drzwi ręczne

18, Zestaw narzędzi do regulacji mechanicznej

 

OPCJONALNY

 

☆System CNC Simens/Mutsubishi/Fanuc/KND

☆ Każde urządzenie kratowe osiowe ☆ Magazyn dyskowy / magazyn łańcuchowy

☆Wyjście wody w środku wrzeciona 2-7MPa

☆12000-15000 wrzeciono mechaniczne

☆Funkcja czteroosiowa

☆ Głowica frezująca pod kątem prostym

GŁÓWNA STRUKTURA

 

Podstawa: Podstawa jest podstawą maszyny i zapewnia stabilność oraz wsparcie dla wszystkich pozostałych komponentów. Zwykle jest wykonany z ciężkiego i sztywnego materiału, takiego jak żeliwo lub stal.

 

Kolumna: Kolumna jest konstrukcją pionową zamontowaną na podstawie. Mieści mechanizm napędowy osi pionowej (osi Z) i podtrzymuje inne główne elementy maszyny.

 

Belka poprzeczna: Belka poprzeczna, znana również jako most lub portal, to pozioma belka łącząca dwie kolumny. Zapewnia stabilność i sztywność maszyny oraz wspiera mechanizm napędowy osi X.

 

Stół: Stół to płaska powierzchnia montowana na belce poprzecznej lub bezpośrednio na kolumnach. Utrzymuje przedmiot obrabiany lub urządzenie mocujące w miejscu podczas operacji obróbki. Stół może być stały lub ruchomy, w zależności od konstrukcji maszyny.

 

Wrzeciono: Wrzeciono jest głównym elementem obrotowym maszyny i utrzymuje narzędzie tnące. Napędzany jest silnikiem i może poruszać się pionowo (oś Z) lub poziomo (oś X), aby dokładnie ustawić narzędzie tnące. Można sterować prędkością i kierunkiem wrzeciona w celu wykonywania różnych operacji obróbczych.

 

Mechanizmy napędu osi: Centra frezarek CNC mają zazwyczaj trzy główne osie ruchu: oś X (ruch poziomy wzdłuż belki poprzecznej), oś Y (ruch w pionie wzdłuż kolumny) i oś Z (ruch w pionie wrzeciona). Każda oś napędzana jest silnikiem i prowadzona przez precyzyjne prowadnice liniowe lub śruby kulowe w celu uzyskania precyzyjnego pozycjonowania.

 

Panel sterowania: Panel sterowania mieści system sterowania CNC, który obejmuje komputer, monitor i urządzenia wejściowe, takie jak klawiatura i mysz. Umożliwia operatorom programowanie i sterowanie maszyną, ustawianie parametrów obróbki i monitorowanie procesu obróbki.

 

Magazyn narzędzi: Wiele centrów frezarskich CNC posiada magazyn narzędzi umieszczony w pobliżu wrzeciona. Magazyn narzędzi przechowuje wiele narzędzi skrawających i umożliwia automatyczną wymianę narzędzi podczas operacji obróbczych. Magazynek może być typu karuzelowego, ramiennego lub bębnowego, w zależności od konstrukcji maszyny.

 

Układ chłodzenia: Układ chłodzenia jest często integrowany z centrami frezarek CNC w celu rozpraszania ciepła generowanego podczas obróbki oraz usuwania wiórów i zanieczyszczeń. Układ chłodziwa zazwyczaj obejmuje pompy, filtry i dysze dostarczające chłodziwo (zwykle mieszaninę wody i dodatków do chłodziwa) do obszaru cięcia.

 

Są to główne konstrukcje powszechnie spotykane w centrach frezarskich CNC. Konkretny projekt i konfiguracja mogą się różnić w zależności od modelu maszyny, rozmiaru i zamierzonego zastosowania.

 

ZALETY

 

Wysoka produktywność: centra frezarskie CNC mogą znacznie poprawić produktywność. Mogą wykonywać zadania obróbki skrawaniem szybko i wydajnie, redukując całkowity czas produkcji i zwiększając wydajność. Dodatkowo, ich zdolność do wykonywania wieloosiowych i symultanicznych operacji obróbki zwiększa produktywność.

 

Wszechstronność: centra frezarskie CNC są wszechstronne i mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów, w tym metale, tworzywa sztuczne, kompozyty i drewno. Dzięki temu nadają się do stosowania w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i produkcja mebli.

 

Złożona obróbka części: Centra frezarskie CNC są w stanie obrabiać złożone części o skomplikowanej geometrii. Ich wieloosiowy ruch i wysoka precyzja pozwalają im z łatwością radzić sobie ze złożonymi kształtami, konturami i cechami.

 

Spójność i powtarzalność: Po ustawieniu programu obróbki centra frezarskie CNC mogą wielokrotnie wytwarzać identyczne części, zapewniając spójność i powtarzalność. Eliminuje to błędy ludzkie i utrzymuje jednolitość produkcji.

 

Opłacalność: Centra frezarskie CNC oferują długoterminową efektywność kosztową. Ich wysoka produktywność, dokładność i wydajność mogą prowadzić do zmniejszenia ilości odpadów materiałowych, zminimalizowania poprawek i usprawnienia ogólnych procesów produkcyjnych, co z czasem skutkuje oszczędnościami kosztów.

 

Aplikacje

 

Prototypowanie: Centra frezarskie CNC są powszechnie stosowane w zastosowaniach związanych z prototypowaniem. Pozwalają na szybką i dokładną produkcję prototypów, umożliwiając projektantom i inżynierom testowanie i udoskonalanie projektów przed produkcją na pełną skalę.

 

Produkcja produkcyjna: Centra frezarskie CNC są szeroko stosowane w produkcji produkcyjnej w celu wydajnej i precyzyjnej produkcji części i komponentów. Są wykorzystywane w takich branżach jak motoryzacja, lotnictwo, urządzenia medyczne, elektronika użytkowa i produkcja maszyn.

 

Produkcja form i matryc: Centra frezarskie CNC są szeroko stosowane w przemyśle produkcji form i matryc. Potrafią wydajnie wytwarzać formy i matryce o skomplikowanych kształtach i konturach, zapewniając wysoką precyzję i jakość.

 

Personalizacja: Centra frezarskie CNC są wykorzystywane w produkcji na zamówienie, gdzie wymagane są unikalne lub specjalistyczne części. Umożliwiają produkcję niestandardowych komponentów dostosowanych do konkretnych wymagań klienta.

 

Naprawa i konserwacja: Centra frezarskie CNC są wykorzystywane w operacjach napraw i konserwacji.

Popularne Tagi: Centrum obróbcze do frezowania i wytaczania CNC, Chiny Producenci centrów obróbczych do frezowania i wytaczania CNC

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie