Czynniki wpływające na parametry cięcia
Podczas obróbki części na obrabiarkach CNC parametry cięcia są wstępnie zaprogramowane i nie będą zmieniane ręcznie w normalnych warunkach obróbki. Tylko podczas obróbki próbnej lub gdy występują nietypowe warunki, parametry cięcia są regulowane za pomocą pokrętła regulacji prędkości lub elektrycznego koła ręcznego. Dlatego parametry cięcia wybrane w programie powinny być najlepszymi i rozsądnymi parametrami cięcia. Tylko w ten sposób można poprawić dokładność obróbki, żywotność narzędzia i wydajność obrabiarek CNC, a także obniżyć koszty obróbki.
Obrabiarka
Wybór parametrów skrawania musi mieścić się w zakresie mocy przekładni głównej obrabiarki, mocy przekładni posuwu, prędkości obrotowej wrzeciona i prędkości posuwu. Sztywność układu obrabiarka-narzędzie-przedmiot obrabiany jest ważnym czynnikiem ograniczającym parametry skrawania. Wybór parametrów skrawania powinien zapobiegać dużym „drganiom” układu obrabiarka-narzędzie-przedmiot obrabiany. Jeśli obrabiarka ma dobrą stabilność termiczną i małe odkształcenie termiczne, parametry skrawania można odpowiednio zwiększyć.
Narzędzie
Materiał narzędzia jest ważnym czynnikiem wpływającym na parametry skrawania. Tabela 1 przedstawia porównanie wydajności powszechnie stosowanych materiałów narzędziowych.
Większość narzędzi stosowanych w obrabiarkach CNC wykorzystuje płytki indeksowane (płytki zaciskowe maszynowe) i mają określoną żywotność. Materiał, kształt i rozmiar płytki zaciskowej maszynowej muszą być zgodne z prędkością skrawania i posuwem w programie i zapisane w parametrach narzędzia. Parametry standardowych płytek można znaleźć w odpowiednich instrukcjach i próbkach produktów.
|
Porównanie wydajności powszechnie stosowanych materiałów narzędziowych |
||||
|
Materiał narzędziowy |
Prędkość cięcia |
Odporność na zużycie |
Twardość |
Twardość zmienia się wraz z temperaturą |
|
Stal szybkotnąca |
Najniższy |
Najgorszy |
Najniższy |
Maksymalny |
|
Węglik |
Niski |
Słaby |
Niski |
Duży |
|
Wkładki ceramiczne |
Średni |
Średni |
Średni |
Średni |
|
Diament |
Wysoki |
Dobry |
Wysoki |
Mały |
Przedmiot obrabiany
Różne materiały obrabiane powinny wykorzystywać materiały narzędziowe i typy ostrzy, które są do nich odpowiednie, i zwracać uwagę na obrabialność. Znakiem dobrej obrabialności jest to, że wióry są skutecznie formowane podczas cięcia z dużą prędkością, przy mniejszym zużyciu narzędzia i lepszej jakości obróbki powierzchni. Wyższe prędkości skrawania, mniejsza ilość cięcia wstecznego i posuw mogą zapewnić lepszą chropowatość powierzchni. Rozsądne stałe prędkości skrawania, mniejsza ilość cięcia wstecznego i posuw mogą zapewnić wyższą dokładność obróbki.
Płyn do cięcia
płyn do cięcia ma zarówno działanie chłodzące, jak i smarujące. Zdejmuje ciepło cięcia wytwarzane podczas procesu cięcia, zmniejsza wzrost temperatury przedmiotu obrabianego, narzędzia, uchwytu i obrabiarki, zmniejsza tarcie i zużycie między narzędziem a przedmiotem obrabianym oraz poprawia żywotność narzędzia i jakość obróbki powierzchni przedmiotu obrabianego. Po użyciu płynu do cięcia ilość cięcia zwykle można zwiększyć. Płyn do cięcia należy regularnie wymieniać, aby zapobiec korozji prowadnic obrabiarki lub innych części z powodu starzenia, zwłaszcza chłodziwa rozpuszczalnego w wodzie.
