A Głowa frezowania kątów prostychDoCNC Ganter MachineS jest narzędziem stosowanym w procesach obróbki do wykonywania operacji frezowania pod różnymi kątami, szczególnie pod kątem prostym do osi wrzeciona. To narzędzie ma kilka aplikacji, które przyczyniają się do wszechstronności i wydajności maszyn do mielenia CNC.
Podstawowe scenariusze aplikacji prawicy - Głowice kątowe kątowe
Right - Głowice kątowe są niezbędne do obróbki CNC, gdy istnieją następujące wymagania. Zasadniczo zajmują się martwymi punktami konwencjonalnych wrzecion (które wycinają tylko w kierunku osi Z -), zmieniając kierunek narzędzia:
1. Precyzyjne mielenie powierzchni bocznych/pionowych
Konwencjonalne wrzeciona mogą mować tylko górną powierzchnię (w dół wzdłuż osi Z -) obrabianego elementu (np. Samolotów mielenia, rowku i wiercenia). Jednak podczas obróbki powierzchni bocznych, przesuwanych powierzchni lub pionowych otworów wymagana jest prawa - głowica kątowa, aby obrócić kierunek narzędzia w poziomie (wzdłuż osi x/y). Typowe aplikacje obejmują:
Części obudowy (np. Obudowy skrzyni biegów i bloki silnika): obróbka bocznych kołnierzy, otworów śrubowych i otworów przejścia oleju.
Wgłębienia pleśni: żeberka, fazje lub rowki z boku wnęki (konwencjonalne wrzeciona nie mogą pokroić głęboko na bok).
Długie części wału: klejenie frezowania, płaskie powierzchnie lub otwory promieniowe po stronie promieniowej (bocznej) wału (aby uniknąć błędów precyzyjnych spowodowanych przez relację obrabiania).
2. Obróbka w głębokich wnękach/wąskich szczelinach
Gdy obrabia ma głęboką wnękę (taką jak głębokie otwór lub zamknięta wnęka) i cechy na ścianie wewnętrznej (takie jak stopnie, rowki lub dziury), należy obrabiać, konwencjonalne wrzeciona nie mogą tego osiągnąć ze względu na niewystarczającą długość narzędzia lub zakłócenia wrzeciona w wewnętrznej ścianie przedmiotu. Right - głowica kątowa może to osiągnąć poprzez „rozszerzenie boczne”:
3. Zmniejsz liczbę czasów zacisku, aby zapewnić dokładność obróbki
Wiele czasów zacisków może powodować „odchylenie odniesienia”, wpływające na precyzję obrabiania. Prawa - głowica frezowania kątów umożliwia „obróbkę powierzchni multi - w jednym zacisku”. Typowe scenariusze obejmują:
Jednoczesne obróbka górnej i czterech bocznych powierzchni kwadratowego przedmiotu wymaga czterech zacisków (z odwróconymi stronami). Prawa - głowica frezowania kątów umożliwia obróbkę zarówno górnego (konwencjonalnego wrzeciona), jak i powierzchni bocznych (prawe - głowica kątowa) w jednym zacisku, przełączając kierunek głowicy frezowania za pomocą wiązania wrzeciona, a tym samym eliminując błędy danych.
4. Specjalna obróbka kątowa (wymaga regulowanej prawicy - głowica kątowa)
Niektóre właściwe - głowice kątowe obsługują „Drobna regulacja kątowa” (np. Stoste regulacja od 0 stopni do 90 stopni), umożliwiając obróbkę fasów innych niż 90 stopni, nachylonych otworów lub cech pochylonych.
Na przykład:Gniazdo stożka o 45 stopni z boku części można obrobić po prostu, ustawiając prawą głowicę kątową -, bez regulacji kąta zacisku przedmiotu.
CNC Rodzaje urządzeń kompatybilnych z prawymi - głowicy kątowe kątowe
Nie wszystkie narzędzia maszynowe CNC mogą używać w prawo - głowice kątowe. Muszą spełniać trzy kluczowe wymagania: zgodność interfejsu wrzeciona, wystarczającą sztywność i obsługę funkcji łączenia. Poniżej znajdują się modele maszyn kompatybilnych z głównym nurtem:
Typ maszyny |
Podstawowe przyczyny adaptacji |
Typowe scenariusze aplikacji |
|
Pionowe centrum obróbki (VMC) |
1. Większość wrzecion ma standardowe interfejsy BT30/BT40/BT50, które można bezpośrednio zainstalować z prawymi głowicami kątowymi -;
2. Wyposażony w łącze osi X/Y/Z Three -, może współpracować z głową frezowania, aby osiągnąć obróbkę konturu po stronie;
3. Umiarkowana sztywność, odpowiednia do frezowania bocznego i wiercenia małych i średnich części wielkości. |
Przetwarzanie po stronie wnęki pleśni, przetwarzanie otworów śrubowych bocznych części, małe części multi - strona pierwsza - przetwarzanie czasowe. |
|
Poziome centrum obróbki (HMC) |
1. Wrzeciono jest bardziej sztywne (głównie z interfejsem BT50/HSK63A) i może przenosić dużą - w prawo - głowice kątowe;
2. Zwykle wyposażony w czwartą oś (osi) lub tabelę obrotową, która może współpracować z głowicą frezowania, aby osiągnąć „Multi - kąt + multi - przetwarzanie twarzy.
3. Nadaje się do dużych/ciężkich części (takich jak bloki silnika, łóżka maszynowe). |
Przetwarzanie głębokich otworów z boku ciężkich - skrzynki obowiązkowe, multi - frezowanie kroków dużych części i multi - cięcie kątowe złożonych konturów. |
|
Centrum obróbki branżowej (GMC) |
1. Obszar warsztatu jest duży i może przetwarzać super - duże części (takie jak wiązki maszynowe i komponenty statku);
2. Pole wrzeciona jest wyjątkowo sztywne i może przenosić ultra - prawica o wysokiej mocy - głowice kątowe;
3. Wyposażony w X/y/z trzy - Large - Połączenie skoku, spełnia potrzeby przetwarzania bocznych dużych części. |
Frezowanie boczne super - duże konstrukcje stalowe, przetwarzanie rowka bocznego części statku i przetwarzanie dużych pleśni. |
|
Muszę mielenia CNC (typ ekonomiczny) |
1. Musi to być „pionowa maszyna do mielenia CNC” (poziome ekonomiczne maszyny mielenia są mniej powszechne);
2. Interfejs wrzeciona jest standardowych specyfikacji (takich jak BT30) i ma podstawowe funkcje ruchu osi x/y/z trzy -;
3. Nadaje się do prostego frezowania bocznego (takiego jak płaszczyzny, prosty rowek), nie nadaje się do złożonych konturów. |
Frezowanie płaszczyzny bocznych małych części, boczne proste przetwarzanie prostych części, nauczanie lub małe partie prostych części. |
Kluczowe względy użytkowania
Kompatybilność interfejsu: Upewnij się, że odpowiedni - interfejs głowicy kątowej jest kompatybilny z interfejsem wrzeciona maszyny (np. Głowica frezowania BT40 wymaga wrzeciona BT40), aby uniknąć wymuszonej instalacji, która może zaakceptować precyzję. Niektóre modele maszyn końcowych - wymagają niestandardowych - zaprojektowanych głowic mielenia (np. HSK).
Kompatybilność sztywności: Prawy - głowica kątowa zwiększa narzędzie - zwis wrzeciona. Jeśli narzędzie maszynowe nie ma sztywności, może łatwo wystąpić wibracje, co prowadzi do złego wykończenia powierzchni i pęknięcia narzędzia. Dlatego:
Małe głowice mielenia (np. BT30) są odpowiednie do pionowych centrów obróbki/maszyn do frezowania ekonomicznego;
Duże głowice mielenia (np. BT50) są odpowiednie do poziomych/bramowych centrów obróbki.
Precyzyjna kalibracja: Po instalacji skalibruj prostopadłość głowicy frezowania za pomocą wskaźnika sondy lub wybierania (np. Błąd prostopadłości między głowicą mielenia a osą x/y musi być mniejszy lub równy 0,005 mm/100 mm). Brak tego spowoduje odchylenia wymiarowe na bocznych powierzchniach. Dostosowanie parametrów cięcia: Z powodu dodatkowego łącza transmisyjnego w głowicy mielenia siła cięcia zostanie „utracona o 10%-20%” w porównaniu do bezpośredniego cięcia z konwencjonalnym wrzecionem. Konieczne jest odpowiednio zmniejszenie prędkości cięcia (VC) i szybkości zasilania (F), aby uniknąć przeciążenia i uszkodzenia wewnętrznych przekładni z głowicy mieleckiej.
