Tokarki poziome i tokarki pionowe CNC to dwa główne urządzenia tokarskie do części obrotowych, oddzielone głównie układem wrzeciona. Nie ma absolutnie „lepszej” opcji; Wybór właściwej maszyny zależy od rozmiaru, wagi, kształtu, wielkości produkcji i budżetu obrabianego przedmiotu. Na tym blogu porównuje się ich strukturę, zalety, odpowiednie części i koszty, aby pomóc producentom w podejmowaniu szybkich decyzji.
Podstawowa różnica strukturalna
Standardowa tokarka CNC oznacza poziomą tokarkę CNC z poziomo umieszczonym wrzecionem. Przedmioty obrabiane są mocowane poziomo i obracane wzdłuż osi poziomej. Tokarka pionowa posiada pionowe wrzeciono i poziomy obrotowy stół roboczy. Ciężkie części spoczywają na stole pod wpływem grawitacji, a stół przenosi większość ciężaru przedmiotu obrabianego zamiast łożysk wrzeciona.
Zalety i wady tokarki poziomej CNC
Plusy
Idealny do elementów obrabianych z długimi wałami: wałów napędowych, prętów śrubowych, rur cylindrów hydraulicznych, smukłych osi o długości znacznie większej niż średnica.
Szeroka wszechstronność: przetwarza małe/średnie wały, tuleje, małe kołnierze; wspiera automatyzację podajnika prętów w produkcji masowej.
Niższy koszt sprzętu, prostsza konserwacja, łatwe usuwanie wiórów.
Niewielkie wymiary dla małych modeli, elastyczne do precyzyjnego toczenia wsadowego.
Wady
Słaba nośność: ciężkie tarcze o dużej-średnicy łatwo uginają się i wibrują, obniżając dokładność obróbki.
Niestabilne mocowanie-bardzo szerokich, ciężkich części, duże obciążenie skraca żywotność wrzeciona.
Zalety i wady tokarki pionowej
Plusy
Bardzo duża nośność: obsługuje duże, ciężkie i krótkie części tarcz o masie powyżej 1 tony, takie jak piasty kół, duże kołnierze, półfabrykaty przekładni, tarcze turbin.
Mocowanie-wspomagane grawitacją: przedmiot obrabiany-samodzielnie układa się na stole, mniej deformacji, doskonała promieniowa okrągłość i płaskość.
Oszczędza miejsce w warsztacie w przypadku modeli o dużych-wymiarach; dobry efekt opadania wiórów.
Konstrukcja z podwójną głowicą umożliwia jednoczesne toczenie wewnętrzne i zewnętrzne, co zwiększa wydajność.
Wady
Nie można obrabiać długich, smukłych wałów; mocowanie pionowe prowadzi do wyraźnych wibracji.
Wysoka cena zakupu i większe zużycie energii.
Złożona struktura, większa trudność w utrzymaniu i koszty.
Typowe scenariusze zastosowań
Tokarka pozioma CNC
Osie samochodowe, wały silników, pręty hydrauliczne, złączki rurowe, małe tuleje, miniaturowe precyzyjne części obrotowe, masowa produkcja prętów.
Tokarka pionowa
Kołnierze maszyn górniczych, piasty kół elektrowni wiatrowych, półfabrykaty ciężkich przekładni, części kotłów, duże korpusy zaworów, duże elementy tarczy lotniczej.
Szybki przewodnik wyboru
Wybierz tokarkę poziomą CNC, jeśli części składają się z długich wałów, małych-średnich rozmiarów i są produkowane masowo przy ograniczonym budżecie.
Wybierz tokarkę pionową, jeśli części mają dużą-średnicę, są ciężkie i mają krótki-kształt tarczy oraz duże wymagania dotyczące płaskości.
Wniosek
Nie ma lepszej, uniwersalnej maszyny pomiędzy tokarką poziomą CNC a tokarką pionową. Tokarki poziome dominują w obróbce wałów małych, długich i-o dużej objętości, przy niskim koszcie i elastyczności. Tokarki pionowe są niezastąpione w przypadku ciężkich części tarczowych-o dużej średnicy dzięki stabilnemu mocowaniu grawitacyjnemu i dużej obciążalności. Dopasuj obrabiarki do cech przedmiotu obrabianego, aby zmaksymalizować wydajność obróbki i kontrolować koszty produkcji.
