Heavy Duty CNC Rotary Table
Heavy Duty CNC Rotary Table
Heavy Duty CNC Rotary Table

Wytrzymały stół obrotowy CNC

Wytrzymały stół obrotowy CNC jest kluczowym elementem obrabiarek. Charakteryzuje się dużą nośnością i dużą precyzją. Umożliwia osiągnięcie-wysokiej precyzji indeksowania i pozycjonowania rotacyjnego. Nadaje się do-obróbki ciężkich części i poprawia wydajność i jakość przetwarzania.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Opis produktów

Wytrzymały stół obrotowy CNC to kluczowy element funkcjonalny stosowany w obrabiarkach CNC, używany głównie do realizacji indeksowania obrotowego, pozycjonowania i obróbki detali za pomocą wieloosiowych-połączeń. Charakteryzuje się dużą nośnością-(zwykle od kilku do kilkudziesięciu ton), dużą precyzją i dużą sztywnością. Nadaje się do scenariuszy-ciężkiej obróbki mechanicznej i można go połączyć z frezarkami CNC, centrami obróbczymi i innym sprzętem, aby uzyskać złożone zakrzywione powierzchnie,-przetwarzanie wieloaspektowe i inne wymagania procesowe.

Wytrzymały stół obrotowy CNC

heavy duty cnc rotary table

GŁÓWNE SPECYFIKACJE
NIE.	RZECZY	SKT122000A	SKT122500B	SKT123000R
1	Średnica obrotnicy (długość x szerokość)	ф2000	ф2500	ф3000
2	mm Całkowita grubość	1150	1100	950
3	mm Średnica otworu centralnego	ф 150H7	ф 150H7	ф 280H7
4	mm T-Rozmiar szczeliny	12-28	28	28
5	Przełożenie przekładni ślimakowej	1:176	1:276	1:220
6	Całkowity współczynnik redukcji	1:1760	1:2760	1:1200
7	Maksymalna prędkość	1.1	1	1
8	Tabela kąta wirowania na impuls	0,001 stopnia	0,001 stopnia	0,001 stopnia
9	Standardowy silnik elektryczny	1FT6105	1FT6105	1HF903S
10	kg Pojemność ładunkowa Hor.	20000	25000	35000
11	Maksymalny moment obrotowy przekładni ślimakowej	20000	30000	30000
12	Maksymalna bezwładność	76500	159000
13	Dokładność dzielenia	20"	20"	25"(10")
14	Powtarzalność Dokładność	4"	4"	6"(4")
15	Waga netto	14500	19500	22500
16	Hamujący moment obrotowy	50	50	50

Skontaktuj się teraz

Główne komponenty

1. Podstawa i stół roboczy

Podstawa: zapewnia konstrukcję nośną, zwykle wykonaną z-żeliwa lub spawanej stali o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić sztywność i stabilność.

Stół roboczy: bezpośrednio przenosi przedmiot za pomocą-wycięć T lub gwintowanych otworów na powierzchni do mocowania osprzętu lub przedmiotów obrabianych, a materiał musi być-odporny na zużycie i odkształcenia-.

2. Układ napędu obrotowego

Silnik napędowy: najczęściej wykorzystuje serwomotory, które napędzają stół roboczy w celu obracania się za pomocą-precyzyjnych reduktorów (takich jak przekładnie ślimakowe, skrzynie biegów) lub silników z napędem bezpośrednim (silniki momentu obrotowego).

Mechanizm przekładni: zwykła przekładnia ślimakowa (płynna przekładnia, dobre{0}}samoblokowanie) lub przekładnia zębata (odpowiednia do zastosowań z wysokim momentem obrotowym) muszą być wyposażone w precyzyjne łożyska (takie jak łożyska stożkowe, łożyska poprzeczne), które podpierają obracający się wał w celu zmniejszenia tarcia i bicia promieniowego/osiowego.

3. Urządzenie indeksujące i pozycjonujące

Enkoder/linijka siatkowa: sprzężenie zwrotne-kąta obrotu w czasie rzeczywistym, sterowanie-w pętli zamkniętej i zapewnienie dokładności indeksowania (poziom dokładności wynosi zwykle od ±5 do ±15 cali).

Tarcza Hirtha (tarcza przekładni pozycjonującej): mechaniczny element pozycjonujący-o wysokiej precyzji, używany do pozycjonowania-o dużej sztywności, odpowiedni do scenariuszy wymagających częstego indeksowania.

Hydrauliczny/pneumatyczny mechanizm zaciskowy: Zablokuj stół warsztatowy za pomocą urządzeń hydraulicznych lub pneumatycznych, aby zapobiec drganiom podczas obróbki i poprawić sztywność.

4. System CNC i system sterowania

Zintegrowany system CNC (taki jak Siemens, Fanuc itp.) obsługuje programowanie kontroli kąta obrotu, prędkości i połączenia z innymi osiami w celu uzyskania zautomatyzowanego przetwarzania.

5. Elementy pomocnicze

System smarowania: automatycznie smaruje łożyska i elementy przekładni, aby przedłużyć żywotność.

Urządzenie ochronne: wyposażone w osłonę ochronną zapobiegającą przedostawaniu się chłodziwa i wiórów żelaznych, zapewniając bezpieczną pracę.

Warunki stosowania

Stoły obrotowe CNC do dużych obciążeń są stosowane głównie w dużych/ciężkich obrabiarkach, takich jak-wytrzymałe tokarki poziome,-frezarki i wytaczarki stojące, tokarki pionowe i frezarki bramowe CNC. Mogą przenosić ciężkie przedmioty (od dziesiątek do setek ton) i osiągać precyzyjne indeksowanie kołowe, ciągły obrót lub pozycjonowanie.

Wytrzymałe stoły obrotowe są szeroko stosowane w-ciężkiej obróbce skrawaniem, spełniając potrzeby w zakresie obróbki dużych,-obrabianych przedmiotów, takich jak duże skrzynie biegów, kołnierze turbin wiatrowych, wały korbowe statków,-formy do dużych obciążeń i komponenty lotnicze. Ich podstawowa wartość polega na możliwości uzyskiwania jednoetapowego-mocowania przedmiotu obrabianego poprzez obrót stołu, co umożliwia współpracę z obrabiarkami w celu wykonywania wielo-frezowania, wiercenia, wytaczania i złożonej obróbki powierzchni, takiej jak łopatki i wirniki, skutecznie redukując wtórne błędy pozycjonowania. W scenariuszach obróbki-o wysokiej precyzji spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności indeksowania obowiązujące w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz w branży form precyzyjnych, takie jak obróbka otworów pod wieloma-kątami w elementach samolotów i-precyzyjne frezowanie indeksujące kół zębatych. Można je także elastycznie integrować z osiami X/Y/Z obrabiarki, tworząc cztero- lub pięć-systemów obróbki, ułatwiając skoordynowaną obróbkę złożonych powierzchni przestrzennych, takich jak wirniki. Co więcej, ich doskonała odporność na obciążenia i siły skrawania gwarantuje, że wytrzymują one duże siły skrawania i obciążenia występujące podczas obróbki zgrubnej ciężkich części, zachowując jednocześnie wysokie standardy precyzji podczas wykańczania, zapewniając krytyczne wsparcie w przypadku-ciężkich,-precyzyjnych i złożonych procesów obróbki.