Vmc 855 CNC
VMC 855 CNC oznacza pionowe centrum obróbcze. Maszyna jest urządzeniem obróbczym CNC z pionowo ustawionym wrzecionem. Może wykonywać różne funkcje skrawania, takie jak frezowanie, wiercenie, wytaczanie i gwintowanie, i jest odpowiedni dla fabryk wymagających wysokiej precyzji i wieloprocesowej-obróbki, takich jak produkcja maszyn, obróbka form i produkcja części samochodowych.
Opis produktów

FRT-VMC855
|
Projekt |
Główne parametry |
||
|
System operacyjny CNC |
FANUC 0i-MF (Plus) |
||
|
stół roboczy |
Efektywny rozmiar stołu roboczego |
mm |
1000×500 |
|
łożysko stołu roboczego- |
kg |
600 |
|
|
Specyfikacje-szczeliny T (szerokość/rozstaw/liczba) |
18×5×100 |
||
|
Przesuw każdej osi |
Przesuw w osi X- |
mm |
800 |
|
Skok w osi Y- |
mm |
550 |
|
|
Skok w osi Z- |
mm |
500 |
|
|
Wrzeciono |
Tryb napędu wrzeciona |
Bezpośrednie połączenie |
|
|
Moc wrzeciona |
kW |
11 |
|
|
Prędkość wrzeciona |
obr./min |
1-10000 |
|
|
Stożek wrzeciona i dane techniczne |
BT40 |
||
|
Typ nitu |
P40T-2-MAS403 |
||
|
Maksymalny moment obrotowy wrzeciona |
Nm |
190 |
|
|
Odległość od końca wrzeciona do stołu roboczego |
mm |
100-700 |
|
|
Śruba pociągowa osi posuwu |
Specyfikacje śruby kulowej osi X- |
mm |
40*10 |
|
Specyfikacje śruby kulowej osi Y- |
mm |
40*10 |
|
|
Specyfikacje śruby kulowej osi Z- |
mm |
40*10 |
|
|
Każda prowadnica osi posuwu |
Specyfikacje szyny prowadzącej osi X- |
mm |
Dwie prowadnice liniowe o dużej wytrzymałości 45 na osi X- |
|
Specyfikacje-szyny prowadzącej osi Y |
mm |
Dwie prowadnice liniowe o dużej wytrzymałości 45 na osi Y- |
|
|
Specyfikacje szyny prowadzącej osi Z- |
mm |
Dwie prowadnice liniowe o dużej wytrzymałości 45 na osi Z- |
|
|
Każda oś posuwu |
Prędkość skrawania X/Y/Z |
m/min |
16/16/16 |
|
Duża prędkość ruchu X/Y/Z/W |
m/min |
36/36/36 |
|
|
Moc serwomotoru osi X/Y/Z |
kW |
3/3/ 3 |
|
|
Moment obrotowy silnika serwo osi X/Y/Z |
Nm |
15/15/15 |
|
|
Prędkość serwomotoru osi X/Y/Z |
obr./min |
3000/ 3000/3000 |
|
|
Dokładność pozycjonowania (Norma wdrożeniowa GB/T19362.1-2003) |
Oś X- |
mm |
0.01 |
|
Oś Y- |
mm |
0.01 |
|
|
Oś Z- |
mm |
0.01 |
|
|
Magazyn narzędzi |
Uchwyt |
BT40 |
|
|
Czas zmiany narzędzia |
s |
2.2 |
|
|
Pojemność magazynu narzędzi |
T |
24 |
|
|
Maksymalna średnica zewnętrzna ktool |
mm |
150 |
|
|
Maksymalna długość narzędzia |
mm |
300 |
|
|
Maksymalna waga narzędzia |
kg |
8 |
|
|
Dokładność pozycjonowania (Norma wdrożeniowa GB/T19362.1-2003) |
Oś X- |
mm |
0.005 |
|
Oś Y- |
mm |
0.005 |
|
|
Oś Z- |
mm |
0.005 |
|
|
Odległość od środka wrzeciona do szyny prowadzącej kolumnę |
mm |
625 |
|
|
Minimalna rozdzielczość |
X Y Z |
0.001 |
|
|
Cztery-osie |
mm |
255 |
|
|
Wymagania dotyczące zasilania |
|
Trzy-fazowe 380 V |
|
|
Zdolność stabilizacji napięcia |
KVA |
25 |
|
|
Całkowita masa obrabiarki |
T |
8.5 |
|
|
Wymiary obrabiarki |
mm |
3000*2680*3050 |
|
Charakterystyka


Podstawowe elementy pionowego centrum obróbkowego (VMC 855 CNC) mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia dokładności i stabilności obróbki. W łożu, służącym jako sztywne podparcie całej maszyny, zazwyczaj wykorzystuje się-żeliwo lub konstrukcje spawane o wysokiej wytrzymałości. Obróbka starzeniowa eliminuje naprężenia wewnętrzne, zapewniając precyzyjne odniesienie przy montażu komponentów i wytrzymując wibracje i obciążenia podczas cięcia. Podstawą mocy wyjściowej jest wysokoobrotowe wrzeciono, w którym zastosowano precyzyjne łożyska i technologię sterowania prędkością ze zmienną częstotliwością, aby uzyskać-dużą-precyzyjność obrotu, spełniającą wymagania dotyczące skrawania przedmiotów z różnych materiałów. Jego prędkość i sztywność bezpośrednio wpływają na wykończenie powierzchni i wydajność obrabianych części. Układ przeniesienia napędu stanowią prowadnice liniowe i śruby kulowe. Prowadnice liniowe zapewniają niskie-tarcie i wysoką{12}}precyzyjność ruchu, podczas gdy śruby kulowe przekształcają moc silnika na liniowe przemieszczenie stołu roboczego poprzez precyzyjną przekładnię. Połączenie tych dwóch elementów zapewnia płynny ruch posuwu i dokładność pozycjonowania. Układy chłodzenia i smarowania zapewniają{{15}długoterminową pracę sprzętu. Układ chłodzenia wykorzystuje płyn chłodzący do usuwania ciepła skrawania i spłukiwania wiórów, podczas gdy układ smarowania zapewnia ochronę filmu olejowego na ruchomych częściach, zmniejszając zużycie i wydłużając żywotność.
Aby rozszerzyć możliwości obróbki i zwiększyć automatyzację, pionowe centra obróbkowe można elastycznie wyposażać w różne komponenty funkcjonalne. Magazyny narzędzi są głównym opcjonalnym komponentem w zautomatyzowanej obróbce. Dostępne w różnych typach, takich jak kapelusz-i dysk-, mogą przechowywać wiele narzędzi i umożliwiać automatyczną wymianę narzędzi, znacznie skracając czas zmiany narzędzia i poprawiając wydajność przetwarzania wsadowego. Funkcja chłodzenia-środkowego wylotu dostarcza płyn obróbkowy pod wysokim-ciśnieniem bezpośrednio do obszaru skrawania przez otwór wrzeciona, skutecznie chłodząc narzędzie i przedmiot obrabiany oraz poprawiając stabilność podczas obróbki głębokich otworów i obróbki--trudnych w obróbce materiałów. Urządzenia do ustawiania narzędzi i sondy umożliwiają automatyczny pomiar długości i promienia narzędzia, a także automatyczną kalibrację układu współrzędnych przedmiotu obrabianego, redukując błędy ręcznego ustawiania narzędzi oraz poprawiając dokładność obróbki i efektywność przygotowania. Opcjonalna czwarta oś (stół obrotowy) umożliwia ciągłą obróbkę wielościanów i złożonych zakrzywionych powierzchni, przełamując ograniczenia tradycyjnej obróbki trzyosiowej, spełniając potrzeby obróbki skomplikowanych detali, takich jak formy i części precyzyjne, a także jeszcze bardziej rozszerzając scenariusze zastosowań sprzętu.
Funkcje
Przemiał:CNC VMC są powszechnie używane do operacji frezowania, w tym frezowania czołowego, frezowania czołowego i frezowania konturowego.
Wiercenie:Potrafią dokładnie wywiercić otwory o różnych rozmiarach i głębokościach w przedmiocie obrabianym.
Stukający:CNC VMC mogą również wykonywać operacje gwintowania w celu utworzenia gwintowanych otworów w przedmiocie obrabianym.
Konturowanie:Maszyny te mogą podążać zaprogramowanymi ścieżkami, aby tworzyć skomplikowane kształty i kontury na przedmiocie obrabianym.
Rytownictwo:Niektóre CNC VMC są wyposażone w funkcję grawerowania w celu dodania tekstu lub grafiki na powierzchnię przedmiotu obrabianego.
Aplikacje
Dzięki dużej sztywności i precyzji obróbki, CNC VMC 855 jest szeroko stosowany w obróbce podstawowych komponentów w wielu dziedzinach. W przemyśle mechanicznym może obrabiać części konstrukcyjne, takie jak obudowy skrzyni biegów i wsporniki wału napędowego; w przemyśle motoryzacyjnym nadaje się do bloków silników, części skrzyń biegów i akcesoriów układów hamulcowych; w przemyśle lotniczym może obsługiwać lekkie części, takie jak małe złącza lotnicze i obudowy przyrządów; w branży form może obrabiać wnęki i szablony małych i średnich-form wtryskowych oraz matryc do tłoczenia; w przemyśle sprzętu elektronicznego nadaje się do-części o wysokiej precyzji, takich jak precyzyjne podstawy przyrządów i obudowy czujników, i jest kompatybilny z różnymi materiałami, takimi jak stal, aluminium i żeliwo, spełniając potrzeby różnych gałęzi przemysłu w zakresie precyzji części i wydajności obróbki.
Często zadawane pytania
P: Czy jesteś firmą handlową lub fabryką?
Odp .: Jesteśmy fabryką i producentem.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
O: Kawałek.
P: Czy oferujecie zdalny coaching i szkolenia?
O: Tak.
P: Czy wspierasz inspekcję fabryczną?
O: Tak
Popularne Tagi: Vmc 855 Cnc, Chiny Producenci Vmc 855 Cnc
Następny
CNC VMC 1160Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie













