Stała wiązka i kolumna CNC Ganting Machine

Stała wiązka i kolumna CNC Machine Musza dziedziczą zalety tradycyjnych narzędzi do maszyn w bramach, takich jak silna sztywność, struktura symetryczna i silna stabilność, i przyjmuje innowacyjne koncepcje projektowe. Wszystkie produkty przyjmują trójwymiarowy projekt. Główna struktura narzędzia maszynowego jest jednolita przy użyciu analizy elementów skończonych, poprzez optymalizację struktury wzmacniającej i rozkładając masę rozsądnie, cała maszyna ma silną sztywność, dobrą sztywność, dobre cechy dynamiczne, które spełnia wymagania dotyczące wysokiej mocy i wysokiej precyzji cięcia, i nadaje się do przetwarzania super dużych i super ciężkich części. itp. T nadaje się do przetwarzania dużych części w różnych mechanicznych dziedzinach przetwarzania, takich jak budowa statków, nowa energia, lotnisko, automatyczne, maszyny inżynieryjne, opakowanie, tranzyt kolejowy, sprzęt i guma, a także jest preferowanym sprzętem do przetwarzania różnych ultra dużych i ultra ciężkich części o wysokich precyzyjnych wymaganiach i złożonych strukturach.

Stała wiązka i maszyna do frezarki CNC CNC składa się z kilku głównych części, z których każda obsługuje określoną funkcję.

Oto główne części i ich funkcje:

Stała wiązka:Stała wiązka to sztywna konstrukcja, która zapewnia stabilność i wsparcie dla innych komponentów maszyny. Pozostaje stacjonarny podczas operacji mielenia.

Kolumny:Kolumny są pionowymi strukturami przymocowanymi do stałej wiązki. Zapewniają dodatkowe wsparcie i stabilność struktury maszyny.

Trawers:Morska jest poziomą wiązką, która łączy kolumny. Porusza się wzdłuż kolumn w kierunku osi Y i obsługuje głowicę mielenia i inne komponenty.

Głowa mielenia:Głowica mielenia jest odpowiedzialna za cięcie i kształtowanie przedmiotu. Może poruszać się w wielu kierunkach, w tym osie X, Y i Z, umożliwiając precyzyjne operacje obróbki.

Wrzeciono:Wrzeciono jest obracającym się komponentem znajdującym się w głowicy mielenia. Utrzymuje narzędzie tnące i zapewnia niezbędną moc obrotową do mielenia.

Zmieniacz narzędzi:Zmieniacz narzędzi to mechanizm, który zawiera wiele narzędzi tnących. Umożliwia automatyczne zmiany narzędzi, oszczędzanie czasu i zwiększania wydajności podczas obróbki.

Stabilna:Stalik roboczy to płaska powierzchnia, na której obrabia jest zabezpieczona podczas operacji mielenia. Może poruszać się w osiach x i y, umożliwiając precyzyjne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego.

Przewodniki liniowe:Przewodniki liniowe to precyzyjne komponenty, które zapewniają płynny i dokładny ruch dla głowicy mielenia, kruszki i stołów roboczych. Zapewniają precyzyjne pozycjonowanie i zmniejszają wibracje podczas obróbki.

System sterowania:System sterowania składa się z komponentów elektronicznych i oprogramowania, które kontrolują parametry ruchu, prędkości i obróbki maszyny. Umożliwia programowanie i automatyzację operacji mielenia.

System płynu chłodzącego:System płynu chłodzącego jest odpowiedzialny za rozpylanie płynu chłodzącego lub smaru na narzędzie tnące i obrabianie podczas obróbki. Pomaga zmniejszyć ciepło, rozszerzyć żywotność narzędzia i poprawić wykończenie powierzchni.

Funkcje bezpieczeństwa:Maszyna zawiera funkcje bezpieczeństwa, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego, obudowy ochronne i czujniki bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora podczas pracy.

Skontaktuj się teraz

1, standardowa funkcja systemu sterowania CNC

2, system stałej temperatury wrzeciona

3, automatyczne urządzenie wyłączania

4, system jednostek hydraulicznych

5, Cuting Fluid Unit

6, automatyczny system smarowania

7, trzykolorowe światło ostrzegawcze

8, światło robocze

9, pudełko sterujące kółkami rąk

10, RS -232

11, Konfiguracja wymiennika ciepła

12, zmywacza chipów i wiadro chipów

13, śruby podkładowe i podkładki regulacji poziomów

14, Schemat obsługi kontrolera i schemat obwodu

15, Instrukcja obsługi bezpieczeństwa mechanicznego

16, precyzyjna tabela testowa

17, Ochrona zabropu i ręczne drzwi

18, Zestaw mechanicznych narzędzi regulacji

☆ System CNC Simens/Mutsubishi/Fanuc/Knd

☆ Każde osi urządzenia siatkowe ☆ Magazyn DISC /Magazyn łańcuchowy

☆ Wyjście wody środkowej wrzeciona 2-7 MPA

☆ 12000-15000 wrzeciono mechaniczne

☆ Funkcja czteroosiowa

☆ Głowa mielenia prawicowego

Regularne czyszczenie:Utrzymuj maszynę w czystości, usuwając żetony, kurz i resztki z obszaru roboczego, przewodników i systemu chłodziwa. Używaj sprężonego powietrza, szczotek lub odkurzaczy do skutecznego czyszczenia.

Smarowanie:Postępuj zgodnie z wytycznymi producenta do smarowania ruchomych części maszyny, takich jak przewodniki liniowe, śruby kulowe i łożyska. Zastosuj odpowiednie środki smarne w zalecanych odstępach czasu, aby zmniejszyć tarcie i zapewnić płynne działanie.

Wyrównanie osi:Okresowo sprawdzaj i dostosuj wyrównanie osi maszyny, aby utrzymać dokładną obróbkę. Użyj precyzyjnych narzędzi pomiarowych i postępuj zgodnie z instrukcjami producenta w celu uzyskania odpowiednich procedur wyrównania.

Konserwacja wrzeciona:Regularnie sprawdzaj wrzeciono pod kątem oznak zużycia lub uszkodzenia. Sprawdź prawidłowe napięcie i wyrównanie pasów i wymień je, jeśli to konieczne. Wyczyść stożkę wrzeciona i zapewnij odpowiednie dopasowanie z uchwytami narzędzi.

Konserwacja systemu chłodziwa:Utrzymaj układ płynu chłodzącego, regularnie sprawdzając i uzupełniając poziomy chłodziwa. Wyczyść lub wymień filtry, aby zapewnić odpowiedni przepływ płynu chłodzącego i usuń wiórki i zanieczyszczenia ze zbiornika płynu chłodzącego.

Komponenty elektryczne:Sprawdź komponenty elektryczne, połączenia i kable pod kątem jakichkolwiek oznak uszkodzenia lub zużycia. Dokręć luźne połączenia i wymień uszkodzone kable, aby zapobiec problemom elektrycznym.

Regularna kalibracja:Wykonaj regularne kontrole kalibracji, aby sprawdzić dokładność możliwości pozycjonowania i obróbki maszyny. Użyj precyzyjnych narzędzi pomiarowych i postępuj zgodnie z wytycznymi producenta do procedur kalibracji.

Aktualizacje oprogramowania i systemu sterowania:Utrzymuj oprogramowanie i system sterowania maszyną, instalując zalecane aktualizacje i łatki. Zapewnia to optymalną wydajność, stabilność i kompatybilność z oprogramowaniem do programowania i obróbki.

Szkolenie operatora:Operatorzy maszyn do właściwych procedur operacyjnych, zadań konserwacyjnych i wytycznych bezpieczeństwa. Edukuj je na temat możliwości, ograniczeń i najlepszych praktyk maszyny, aby zmaksymalizować wydajność i zminimalizować błędy.

Zaplanowana konserwacja:Postępuj zgodnie z zalecanym harmonogramem konserwacji producenta dla określonych zadań, takich jak wymiana zużytych części, kontrola łożysk wrzeciona lub obsługa układu płynu chłodzącego. Przestrzegaj harmonogramu, aby zapobiec nieoczekiwanym awariom i zapewnić długoterminową niezawodność.

Popularne Tagi: stałą wiązkę i kolumnę Musza Matkice CNC, producenci mielenia bramkowego CNC CNC CNC CNC CNC