Wysoko-szybka, pozioma frezarka CNC z prowadnicą liniową do aluminium

Wysoko-szybka, pozioma frezarka CNC z prowadnicą liniową do aluminium

Nasze szybkie,-szybkie poziome centrum obróbcze z prowadnicami liniowymi (HMC) zostało-skonstruowane tak, aby eliminować te wyzwania. Dzięki integracji wysokowydajnego systemu wrzecion-, zoptymalizowanej metodą FEA-podstawy konstrukcyjnej, precyzyjnych prowadnic liniowych i zaawansowanego zarządzania wiórami, maszyna ta zapewnia stabilną,-szybką i niezawodną produkcję 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w przypadku produkcji seryjnej.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Wysokowydajne-rozwiązania w zakresie obróbki poziomej dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i precyzyjnego

 

Nasze szybkie,-szybkie poziome centrum obróbcze z prowadnicami liniowymi (HMC) zostało-skonstruowane tak, aby eliminować te wyzwania. Dzięki integracji wysokowydajnego systemu wrzecion-, zoptymalizowanej metodą FEA-podstawy konstrukcyjnej, precyzyjnych prowadnic liniowych i zaawansowanego zarządzania wiórami, maszyna ta zapewnia stabilną,-szybką i niezawodną produkcję 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w przypadku produkcji seryjnej.

 

Dane techniczne i tabela konfiguracji

 

Funkcja/komponent

Standardowa specyfikacja

Opcje wysokiej-wydajności

Prędkość wrzeciona

Wbudowany-napęd bezpośredni-

Wysoko-mechaniczne/elektryczne

Stożek wrzeciona

/

Podwójny-interfejs stykowy zapewniający-dużą sztywność

Szybki przesuw osi (X/Y/Z)

[np. 48 / 48 / 48 m/min]

Silniki liniowe o wysokim-przyspieszeniu lub najwyższej jakości śruby kulowe

Układ chłodzenia

Zewnętrzny płyn chłodzący + płukanie złoża

Przez-Chłodziwo wrzeciona (TSC) [20/30/70 barów]

Zarządzanie chipami

Podstawa z zawiasami-taśmowymi przenośnikami wiórów

Podwójne wewnętrzne przenośniki ślimakowe + przenośnik podnoszący-

Automatyka i stół

Pojedynczy stół roboczy / stała czwarta oś

Automatyczny zmieniacz palet (APC) / stół obrotowy z napędem-bezpośrednim

 

Podstawowe zalety i rozwiązania techniczne

 

Wysoki-dynamika wrzeciona momentu obrotowego (pokonywanie długich czasów cykli)
Frezowanie aluminium z dużą-prędkością wymaga dużej szybkości usuwania materiału (MRR) bez utraty trwałości i dokładności narzędzia.
• Agresywne usuwanie materiału: wrzeciona o wysokim-momencie obrotowym i-wysokiej prędkości obrotowej pozwalają narzędziom pracować z optymalnymi prędkościami skrawania, znacznie skracając czas cykli obróbki zgrubnej i przerwy w-skrawaniu.
• Stabilność termiczna: zaawansowane systemy płaszcza chłodzącego wrzeciona minimalizują wzrost temperatury, zachowując dokładność osi Z-podczas ciągłej-pracy wielozmianowej.

 

Prowadnice liniowe o dużym-przyspieszeniu
Zaprojektowane do zastosowań wymagających szybkiego pozycjonowania, stałego przyspieszania/zwalniania i ścisłego śledzenia wymiarów.
• Niskie tarcie i szybka reakcja: minimalizuje efekt-poślizgu, umożliwiając precyzyjne mikro-podawanie i szybką reakcję podczas złożonego konturowania 3D lub-interpolacji z dużą szybkością.
• Większa sztywność dynamiczna:-wytrzymałe prowadnice rolkowe o dużej wytrzymałości zapewniają szeroki rozstaw, co zapewnia doskonały rozkład obciążenia, zapobiegając ugięciom geometrycznym pod wpływem dużych sił przyspieszenia.

 

Sztywna konstrukcja pozioma i grawitacja-Wspomagane odprowadzanie wiórów
Cięcie aluminium-z dużą prędkością generuje ogromne ilości wiórów. Tradycyjne układy często ulegają-powtórnemu cięciu wiórów, które uszkadza narzędzia i powierzchnie.
• Naturalne ugięcie grawitacyjne: Pozioma konfiguracja wrzeciona umożliwia naturalne opadanie wiórów z przedmiotu obrabianego i osprzętu bezpośrednio na wewnętrzne przenośniki wiórów.
• Brak-narostu na krawędzi (BUE): w połączeniu z opcjonalnym systemem-wrzeciona chłodzącego (TSC), płyn pod wysokim-ciśnieniem natychmiast wypycha wióry, zapobiegając przyspawaniu się aluminium do płytek narzędziowych i umożliwiając płynną, bezobsługową produkcję 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
• Łoże-zoptymalizowane metodą FEA: zbudowane z-żeliwa wysokiej jakości,-odprężone w celu pochłaniania silnych drgań związanych z skrawaniem i zapewniającego-lustrzane wykończenie powierzchni.

 

Globalne sektory zastosowań

 

Komponenty samochodowe

Aplikacje:Obudowy akumulatorów pojazdów elektrycznych, bloki silnika, obudowy skrzyni biegów, wsporniki konstrukcyjne i lekkie elementy podwozia.
Wartość:Spełnia surowe wymagania poziomu-1 w zakresie optymalizacji-wielu wolumenów, kosztów-w przeliczeniu na część oraz ścisłych tolerancji geometrycznych.

Inżynieria lotnicza

Aplikacje:Strukturalne żebra płatowca, precyzyjne obudowy awioniki, kolektory i lekkie wsporniki.
Wartość:Zapewnia precyzyjne śledzenie wieloosiowe-wymagane w przypadku egzotycznych stopów aluminium w przemyśle lotniczym i kosmicznym, z kompleksową możliwością walidacji.

Formy i oprzyrządowanie aluminiowe

Aplikacje:Matryce-Formy odlewnicze, narzędzia do wtrysku prototypów i złożone elementy geometryczne.
Wartość:Orientacja pozioma umożliwia łatwą obróbkę głębokich wnęk i skomplikowanych profili rdzeni przy optymalnym zasięgu.

Elektronika i Telekomunikacja

Aplikacje:Odlewy stacji bazowych 5G, radiatory, obudowy serwerów i ramy sprzętu optycznego.
Wartość:Zapewnia-bez zadziorów,-wysokoprecyzyjne frezowanie cienkościennych-części.

 

 

Zapewnienie jakości i-światowej klasy standardy produkcyjne

 

Każde poziome centrum obróbkowe przed dotarciem do Twojego zakładu przechodzi skrupulatny cykl produkcyjny i walidacyjny:

 

Precyzyjne wyrównanie:Wszystkie krytyczne powierzchnie konstrukcyjne i łoża prowadnic są obrabiane w-środowiskach o kontrolowanej kontroli klimatycznej. Powierzchnie połączeń są-ręcznie szorowane przez doświadczonych techników, aby uzyskać mechaniczną płaskość na poziomie mikronów-.

 

Zaawansowana weryfikacja metrologiczna:Testowanie interferometru laserowego w celu sprawdzenia pozycjonowania bezwzględnego i dokładności liniowej.

 

Testowanie kołowości Ballbar w celu optymalizacji-wydajności interpolacji przy dużych prędkościach.

Rozszerzone działanie dynamiczne-w:48-godzin ciągłej-pracy na sucho i-określonej przez klienta obróbki próbnej, aby zapewnić gotowość do pracy-plug and play.

 

Dlaczego warto z nami współpracować?

 

Zaprojektowane dla aluminium:Każdy komponent-od harmonicznych wrzeciona po wewnętrzne kąty blachy-jest zoptymalizowany pod kątem-dynamiki aluminium o dużej objętości.

 

Globalne wsparcie i łańcuch dostaw:Zbudowany z wykorzystaniem uznanych na całym świecie komponentów,- zapewnia bezproblemową dostępność lokalnych części zamiennych i pomoc techniczną na całym świecie.

 

Gotowość do automatyzacji pod klucz:Łatwa integracja z ładowarkami bramowymi, ramionami robotów lub scentralizowanymi systemami zarządzania paletami w celu modernizacji Twojego sklepu do inteligentnego układu fabrycznego.

 

Często zadawane pytania

 

P: Co sprawia, że ​​ta pozioma frezarka CNC nadaje się do obróbki aluminium?

Odp.: Maszyna łączy-szybkie wrzeciono, liniowy ruch prowadnicy, sztywną konstrukcję i skuteczne odprowadzanie wiórów, dzięki czemu nadaje się do obróbki elementów aluminiowych wymagających szybkiej i stabilnej obróbki.

P: Jakie są zalety systemu prowadnic liniowych?

Odp.: Prowadnice liniowe zapewniają płynniejszy ruch, mniejsze tarcie, szybszą reakcję pozycjonowania i stabilną dokładność podczas-operacji obróbki z dużą prędkością.

P: Dlaczego warto wybrać poziome centrum obróbcze zamiast pionowego centrum obróbkowego do części aluminiowych?

Odp.: Poziome centra obróbkowe zazwyczaj zapewniają lepsze odprowadzanie wiórów, lepszą dostępność w przypadku obróbki wielo-stronnej i stabilne warunki skrawania w przypadku złożonych komponentów.

P: Czy tej maszyny można używać do części aluminiowych w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym?

O: Tak. Nadaje się do różnych elementów aluminiowych stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym i precyzyjnym.

P: Czy maszyna nadaje się do masowej produkcji?

O: Tak. Dzięki funkcjom automatyzacji CNC, automatycznej wymianie narzędzi i opcjonalnej integracji linii produkcyjnej może obsługiwać wymagania dotyczące produkcji seryjnej.

P: Czy można dostosować konfigurację maszyny?

O: Tak. Specyfikacje wrzecion, systemy CNC, rozwiązania narzędziowe, systemy chłodzenia i opcje automatyzacji można wybrać zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi klienta.

P: W jaki sposób utrzymuje się dokładność obróbki podczas-długoterminowej pracy?

Odp.: Dokładność jest gwarantowana przez sztywną konstrukcję maszyny, precyzyjne prowadnice, kontrolowane procedury montażu i testowanie wydajności maszyny przed dostawą.

P: Jakie informacje powinni podać klienci przy wyborze tej maszyny?

Odp.: Klienci powinni zapewnić:
Wymiary przedmiotu obrabianego
Typ stopu aluminium
Wymagane procesy obróbki
Wymagania dotyczące dokładności
Wielkość produkcji
Oczekiwania dotyczące automatyzacji
Informacje te pomagają określić najbardziej odpowiednią konfigurację maszyny.

 

Popularne Tagi: pozioma frezarka cnc do aluminium o-szybkiej prowadnicy liniowej, Chiny-szybka frezarka cnc do poziomej prowadnicy liniowej-dla producentów aluminium

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie