Sonda do ustawiania narzędzi
video

Sonda do ustawiania narzędzi

Sonda do ustawiania narzędzi jest powszechnie stosowanym narzędziem wykrywającym w przemyśle obrabiarek. Dokonuje pomiaru parametrów narzędzi metodą optyczną lub kontaktową.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

 

 

Definicja sondy do ustawiania narzędzi

 

Sonda do ustawiania narzędzi jest kluczowym urządzeniem pomocniczym w dziedzinie obrabiarek CNC, służącym głównie do automatycznego wykrywania i kalibracji narzędzi. Jest on połączony z systemem CNC obrabiarki poprzez precyzyjne elementy wykrywające (takie jak rodzaj spustu i czujniki optyczne) i dokładnie mierzy położenie, długość, średnicę i inne parametry narzędzia przed lub w trakcie obróbki, a następnie przekazuje dane z powrotem do systemu sterowania w celu przeprowadzenia automatycznej korekty parametrów narzędzia.

 

Opis produktów

 

Tool setting probe

TS27R

Główne zastosowania

Ustawianie narzędzi i wykrywanie uszkodzeń narzędzi we wszystkich modelach pionowych i poziomych centrów obróbczych oraz wszystkich typach portalowych centrów obróbczych.

Typ transmisji

Transmisja przewodowa

Zgodny interfejs

MI 8-4, HSI lub HSI-C

Zalecany rysik

Sonda dyskowa (węglik wolframu, twardość 75 Rockwella) lub

Rysik kwadratowy (ceramiczna końcówka, twardość 75 Rockwella)

Waga (łącznie z igłą dyskową)

1,055 g

Kabel (do interfejsu)

Specyfikacja

Kabel 4-żyłowy ekranowany o średnicy 4,4mm, każda żyła 7x0,2mm

 

długość

10 m

 

Podłączenie elektryczne

Wylot z końca urządzenia

Wyczuwanie kierunku

±X,±Y, +Z

Powtarzalność w jedną-kierunkę

1.00 µm 2σ

pomiar siły rysikiem

1,30 N do 2,40 N, 133 gf do 245 gf (w zależności od kierunku wykrywania)

Poziom ochrony

IPX8, BS EN 60529:1992+A2:2013 (IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013)

Zainstalować

Śruba M12-(brak w zestawie)

Opcjonalne kołki cylindryczne zapewniają precyzyjną ponowną instalację

temperatura pracy

+5 stopnia do +60 stopnia

 

Skontaktuj się teraz

 

Podstawowe funkcje

 

Osoba ustawiająca narzędzia może dokładnie zmierzyć długość i średnicę narzędzia z dokładnością do mikrona, skutecznie eliminując błędy ręcznego ustawiania narzędzi i zapewniając spójność współrzędnych przetwarzania każdego narzędzia podczas-zmiany wielu narzędzi. Monitoruje stan narzędzia w czasie rzeczywistym i natychmiast uruchamia alarm wyłączenia obrabiarki, jeśli wystąpią nieprawidłowości, takie jak odpryski i pęknięcia, co pozwala uniknąć marnotrawstwa i uszkodzenia sprzętu. Mierząc powierzchnię odniesienia przedmiotu obrabianego, automatycznie koryguje początek układu współrzędnych obrabiarki, aby zmniejszyć wpływ odchylenia mocowania na dokładność obróbki. Może także regularnie wykrywać i dynamicznie dostosowywać położenie narzędzia na podstawie odkształceń termicznych spowodowanych-długotrwałą pracą obrabiarki, aby zachować stabilną dokładność obróbki.

 

 

Poprawiona wydajność

 

Dokładność i jakość przetwarzania

 

Wyeliminuj subiektywny błąd ręcznego ustawiania narzędzi, aby zapewnić spójność przetwarzania-precyzyjnych części, takich jak złożone powierzchnie i precyzyjne otwory, szczególnie przydatnych w przemyśle lotniczym, kosmicznym, precyzyjnych formach i innych dziedzinach.

 

Efektywność produkcji

 

Proces automatycznego ustawiania narzędzi można zakończyć w ciągu kilku sekund, oszczędzając ponad 90% czasu w porównaniu z tradycyjnym ręcznym ustawianiem narzędzi; funkcja wykrywania uszkodzeń pozwala uniknąć przestojów w kontroli spowodowanych problemami z narzędziami i skraca czas nie-przetwarzania.

 

Poziom automatyzacji

 

Wspieraj scenariusze przetwarzania bezzałogowego (takie jak praca nocna lub produkcja seryjna), realizuj pełną automatyzację procesów dzięki zintegrowanemu systemowi CNC, ograniczaj interwencję ręczną i zmniejszaj pracochłonność.

 

Zarządzanie trwałością narzędzi

 

Monitorowanie stanu zużycia narzędzia w czasie rzeczywistym-w połączeniu z optymalizacją parametrów przetwarzania (takich jak prędkość posuwu, głębokość skrawania) wydłuża żywotność narzędzia i zmniejsza jego koszt.

 

Niezawodność procesu

 

Wprowadzenie sond do ustawiania narzędzi umożliwia śledzenie i weryfikację procesu przetwarzania, optymalizuje technologię przetwarzania na podstawie informacji zwrotnych i poprawia-jednorazową szybkość przetwarzania skomplikowanych części.

Popularne Tagi: sonda do ustawiania narzędzi, producenci sond do ustawiania narzędzi w Chinach

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie